一文了解各类IMD模内装饰工艺(收藏)

汽车   2024-09-14 19:41   广东  

塑胶材料是一种广泛应用的材料,在汽车、家电、笔记本、消费电子、医疗等我们生活中的方方面面都有涉及。以塑胶材料做为产品外观件时,我们一般都会做各种表面处理进行装饰,但出于环保等因素考虑,传统的喷涂、水转印等工艺已不满足现今需求。因此,环保、外观效果更丰富的模内装饰工艺(IMD:In-Mold Decoration)已变得越来越受关注。


应用薄膜注塑工艺可以大批量生产时下流行的仿木纹工艺,图源艾尔玛IMR公司


模内装饰工艺(IMD)简单理解便是能够在注塑模具内便完成装饰过程的工艺,其产品具有其外观清晰度高、立体感好、表面耐划伤,已广泛应用于汽车、家电、消费电子、医疗电子等领域。

IMD工艺是由国外大厂研发,根据各自产品特征,工艺叫法出现了很多;另一方面,这种工艺先是进入台湾地区,后引入内地,工艺名称又是由英文翻译简写过来,因此便出现了多种多样的叫法。比如说模内注塑、模内转印、模内贴标、嵌片注塑... IMD、IMR、IML、FIM、INS... 各种名称和定义。相信不少人对此都会有些混乱,今天,小编就带大家一起来理一理这些称呼。
                       

常见的几种模内装饰(IMD)概念

IMR/IML/INS



模内装饰(IMD)也有着多年历史了,在汽车、家电等各种应用中,相信大家最常听说的名词大概是这三个:IMR、IML、INS。下面我们先看看这三种工艺到底是什么。


1. IMR


据维基百科,IMR中文名称是模内转印,是英文In-Mold Decoration by Roller(部分解释是In molding release)的缩写,当然也有部分简写成In-Mold Roller,属于IMD(In-Mold Decoration)模内装饰技术的一种。这是一种卷对卷工艺,可全自动生产。特别适用于产品的外表面装饰面板与功能面板,目前在笔记本、早期手机、家电、汽车上都有广泛应用。

           
东莞艾尔玛的IMR产品

膜片


IMR工艺的特点是膜片最外层为离型膜,一般为PET材质。生产完成后产品与基膜分离,可形成卷对卷连续生产。

           图源日写


加工流程


IMR的加工流程如下:


            

小结


小编印象中,IMR这个工艺国内叫法较多。但很多厂家直接称呼IMD,比如日写、kurz。


2. IML


IML英文是In-Mold Label (部分作In molding Lamination),一般叫法是模内镶件注塑、模内贴标等。(拉伸程度较低) ,有用在过手机,目前这一技术在家电、汽车、医疗电子等行业已广泛应用。比如常见的空调、洗衣机IMD控制面板,扫地机器人面盖,汽车一体显示盖板、中控面板等。


科思创一体化IML显示屏demo
           麦德美乐思在第二届汽车智能表面高峰论坛上展出的IML显示面板(注,麦德美的叫法是FIM)


膜片

 

模内镶件注塑工艺非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。与IMR不同的是IML膜片整体都会留在产品表面。

 

             

IML的薄膜基材根据应用场景、使用需求有关,可以是PET、PMMA、ABS、PC、PMMA或是PC+PMMA、ABS+PMMA。但应用在汽车行业是一般是PC、PC+PMMA。


IML加工中区别于IMR的一个很重要的步骤是膜片成型。一般来说有热压与空气高压两种成型方式:相对来说,空气高压效果更好,对膜片外观损伤小。

           图 空气高压成型工作原理示意图 来源瑞蒙科技官网

          

加工流程


                        

小结


我们常说的IML加工一般是低拉伸产品,包边效果不好。加工完成后可能还需要CNC之类的后处理。这一称呼多见于国内厂商,国外厂商则会有一些其他叫法比如麦德美称为FIM。


3. INS


INS应该是汽车行业高拉伸模内注塑的专有名词。这一称呼具体英文是什么,小编也不是很清楚,但根据整理,一般是指嵌片注塑工艺。此工艺是利用热吸塑成型或高压成型的方法,把转印好的ABS薄膜或ABS+PMMA进行三度拉伸,然后依照产品外型裁出嵌片,接着再把此嵌片准确地置于注塑模腔内,注塑成型。


也有部分厂家叫IMF:In-Mold Forming,指的是高拉伸的IML。


INS主要产品:汽车内部装饰件产品,仪表板饰条、副仪表面板、门饰条、后排扶手、 标牌等;
           
江苏尚科2024年北京车展展出的INS膜片样件,艾邦拍摄 

  汽车INS装饰件,来源瑞蒙


膜片


INS膜片是ABS薄膜或ABS+PMMA,一般厚0.5mm,PMMA大概占25%左右即0.125mm。因PMMA相对ABS来有更好的耐刮擦性,目前在汽车内饰ABS+PMMA的复合材料膜片更多。


                        

INS的膜片类似IML,也需要先进行膜片成型。由于材质是ABS/ABS+PMMA,其成型一般采用空气中压成型。

加工流程


INS工艺:薄膜预先吸塑 --高压成型 --把多余的膜边冲切 –模内注塑。

           青岛海科


小结


INS整体从工艺来讲跟IML基本一致,只是拉伸程度更高,相对选择的膜片材质也有差异。之所以单独拿出来介绍,主要是在汽车行业这一技术应用广泛,膜片基本靠进口,区别于常规IML。



IMR/IML/INS工艺对比



IMR/IML/INS其实都是IMD加工,但工艺、膜材、效果会有一定差异。而INS与IML工艺基本一致,但拉伸程度不同。

           工艺对比,来源骏弘精工


下面,小编针对这三种工艺做一个较为细致的对比:
           

IMD工艺进阶



IME
IME:In Mold Electronics,是指传统的模内装饰(IMD)技术与柔性印制电路的结合,可实现触摸、装饰、照明等功能的整合。近几年流行起来的一个新概念,这一技术可广泛用于汽车、家电、消费电子、医疗器械等领域。
           

IME demo,来源银宝山新展台 2024橡塑展

IME样件,来源IMR展台

膜片

IME的膜片在装饰部分与IML类似,但重要是有印刷电路并且会有部分组件焊接。


IME加工流程
           


IMD-PUR
IMD-PUR:通过模内转印在注塑过程中完成塑料部件的装饰,然后在同一个模腔内灌注PU(聚氨酯),这样就可以实现具有晶莹剔透的高光泽表面的精致设计。库尔兹研发这一技术在2019年德国K展,采用恩格尔注塑机生产。
           IMD- PUR,来源库尔兹官网


以上只是小编整理的信息,相信还有很多朋友可能有不同见解。欢迎各位朋友加群探讨。

IMD产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型等优势,广泛的应用于手机外壳、家用电器、汽车内外饰等对外观需求高的产品上。IMD工艺有IML(FIM)/INS/IMR等多种叫法,为促进行业快速发展,欢迎加入艾邦IMD/IML交流群,主要成员包括:主机厂、手机、家电等终端,触控薄膜开关,导电油墨,IMD加工,IMD薄膜等。

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一、会议议题

No.议题拟邀请嘉宾
1融合了光学与电子智能技术的汽车内饰设计拟邀请主机厂
2新四化时代汽车智能内饰材料,颜色,表面技术的创新思路拟邀请主机厂
3汽车智能时代的内饰光电智能化的创新需求拟邀请主机厂
4碳达峰,碳中和背景下的智能内饰低碳工艺技术趋势拟邀请双碳行业专家
5触控及压力感测技术在汽车行业及未來座舱应用趋势TouchNetix 顔國義 Sales Director
6汽车智能疗愈健康座舱的发展路径和关键技术拟邀请主机厂
7软件定义汽车背景下智能座舱内饰对芯片的发展需求拟邀请芯片供应商
8虚拟触摸方案在智能座舱的技术方案解析拟邀请虚拟触摸方案供应商
9高感知表面工艺以及在汽车内饰应用的案例介绍拟邀请表面处理供应商
10震动反馈解决方案在智能表面的技术方案拟邀请震动反馈解决方案供应商
11抗菌,抗病毒材料在汽车智能表面的应用案例介绍拟邀请抗菌材料供应商
12IME模内电子在汽车智能表面的可行性探讨拟邀请模内电子供应商
13模内喷涂技术在汽车座舱产品的应用介绍拟邀请模内喷涂供应商
14力传感器产品在汽车智能表面的应用拟邀请力传感器供应商
15高压成型机在汽车智能表面的应用拟邀请高压成型设备供应商
16IML&IMD常显及隐藏信标的整体工艺方案介绍拟邀请IML方案供应商
17凹版印刷技术在汽车内饰智能表面中的应用拟邀请凹版印刷供应商
18透光超纤、透光皮革在汽车智能表面的应用案例拟邀请PU&超级纤维材料供应商
19可透光真木纹理效果工艺技术方案在内饰智能表面的应用拟邀请真木或者INS等内饰供应商
20真铝&碳纤维的高级表面技术在智能表面的应用拟邀请真铝碳纤维内饰供应商
21LOCAL DIMING MINI-LED在智能表面透光解决方案的介绍拟邀请MINI-LED供应商
22可拉伸银浆在智能内饰模内线路与模内电子的应用拟邀请银浆供应商
23圆桌会议:精心策划的嘉宾与议题探讨
1. 座舱智能材料的发展动态与关键制约因素;
2. 智能座舱主机厂组织架构的创新策略;
3. 智能化浪潮中传统汽车技术的转型挑战;
4. 光电融合装饰的产业链生态重构与创新路径。
5. 欧洲E-NCAP新标准对智能座舱的改变?
主机厂OEM,一级供应商,内饰供应商,氛围灯供应商,材料或者设备专业供应商等完整的产业链专家


二、收费标准


参会人数

1~2个人

3人及以上

9月23日前付款

2700/

2600/

10月23日前付款

2800/

2700/

现场付款

3000/

2800/


费用包括会议门票、全套会议资料、午餐、茶歇等,但不包括住宿;

可通过艾邦预订会议酒店,团队协议价元/间/晚(含双早),大床/标间可选。


报名方式一:

请加微信了解详情报名:

Lily:13265790064(同微信)
ab013@aibang.com

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报名方式二:

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活动推荐二:汽车智能座舱暨微电机控制系统产业论坛(10月24日 上海)

论坛议题:


序号议题拟邀请嘉宾
1智能座舱的未来发展趋势与电动部件的创新东风汽车
2汽车智能座舱中旋转屏、吸顶屏的技术解析华阳多媒体
3微电机控制器在智能座舱领域的应用挑战与解决方案武迪电子 
4电动执行器的低成本解决方案探讨行业资深专家
5智能座舱中智能香氛系统的技术挑战、解决方案及健康安全标准(初定)香百年
6电动部件在智能座舱中的能效优化与用户体验提升拟邀中
7汽车零重力座椅技术革新与智能座舱的完美融合拟邀中
8智能电动座椅的人体工程学设计与健康促进拟邀中
9智能座舱电动出风口的智能化控制与节能效率拟邀中
10智能座舱中微电机传感器的技术革新与成本效益分析拟邀中
11微电机齿轮箱的国产替代与技术创新拟邀中
12智能座舱中微电机马达的应用与散热难点挑战拟邀中
13微电机执行器的芯片控制及算法解决方案拟邀中
14激光焊接在智能座舱电动部件中的应用工艺拟邀中
15智能座舱电动部件的材料革命--高性能塑料的技术突破拟邀中
16智能座舱电动部件的创新注塑解决方案拟邀中
17圆桌论坛:
1、智能座舱难点问题解析,探讨持续改进的方向与趋势;
2、探讨智能座舱未来发展趋势与技术创新路径;
3、智能座舱吸顶屏/旋转屏的技术亮点与市场发展趋势研讨;
4、智能座舱零重力座椅的技术难点与未来改进方向;
5、电动出风口/智能香氛在汽车空调系统中的应用难题与解决方案。
拟邀请:主机厂OEM、显示屏供应商、智能座椅供应商、电动出风口供应商、智能香氛供应商或设备专业供应商等完整的产业链专家

如果您有创新演讲意向,请与我们联系!

联系人: 张小姐    电话: 134 1861 7872 (同微信)

收费方式:

参会人员

1-2人

3人及以上

8月22前付款

2600/人

2500/人

9月22前付款

2700/人

2600/人

10月22前付款

2800/人

2700/人

现场付

3000/人

2800/人

费用包括会议门票、会议资料、午餐、茶歇等,但不包括住宿;住房可通过艾邦预订,协议价480元/晚(含双早),大床、标间可选;

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