在造纸行业中，设备的稳定性和生产效率是企业持续发展的关键因素。华中某造纸厂，生产低克重的机台，在过去的一段时间内，面临着断纸次数偏多、中心辊表面粘浆和刮刀寿命短等一系列问题与挑战。为了针对这些问题进行改善，并进一步提升生产效率和设备稳定性，他们选择与维美德展开合作，并取得了显著的效果。
该厂纸机主题设备由国产供应商提供，主要克重为60-100g/m²的瓦楞原纸，车速850m/min。然而，在实际生产过程中，该设备遇到了以下问题：
断纸次数偏多，严重影响了生产效率；
中心辊表面粘浆严重，导致刮刀寿命偏短，需要频繁更换；
原中心辊所采用的橡胶包胶的平均研磨周期小于一年，增加了维护成本和停机时间。
针对纸机面临的问题，维美德公司提出了以下解决方案：将该纸机中心辊将由橡胶包胶升级为维美德特有的压榨辊陶瓷喷涂技术。因为该陶瓷涂层具有更高的剥离性能和耐磨强度，能够有效减少中心辊表面的粘浆现象，提高刮刀寿命。同时，维美德也提供开机调整及定期跟踪服务，确保设备在改造后能够稳定运行，达到最佳生产效果。
图：双方团队现场交流
经过维美德公司的改造和调试，该台取得了显著的成果。其中心辊剥离线更为稳定，断纸次数明显减少。改造后，断纸次数减少40%，生产效率得到显著提升。
图：维美德陶瓷辊实机运行照片
在市场竞争日益激烈的今天，大家深知产品质量与性能对于企业发展的重要性。基于这种深入的认识，他们选择了维美德的陶瓷辊。本次项目中，维美德陶瓷辊的出色表现赢得了客户的信任，客户毫不犹豫地追加了新的订单。
继续选择维美德陶瓷的重要原因之一，是其带来了生产效率的提升。比如我们在压榨部断纸次数比以往下降了近40%；在生产低定量纸种时，中心辊稳定的剥离性能更能保障车速和产量的提高；另外中心辊的刮刀消耗量也有下降，这也降低了我们的运行成本。
维美德陶瓷辊的在机时间比之前有大幅度的延长，意味着整个基地单辊子的运输和研磨费用就会有一笔很大的节省。另外换辊次数的减少，整个基地的几条线来看，也会减轻我们维保团队的工作负荷，并降低换辊可能的安全风险。
邱定涛
生产技术部部长
四辊三压中心辊橡胶改陶瓷是业内的一个主要趋势，但在实际执行时我们也需要考虑到材质、直径变化带来的可能影响。除喷涂产品外，维美德还能提供从中高核算、辊体检查及修复，到刮刀调整、开机服务及专家支持等一系列的解决方案，以保障中心辊性能的提升。同时维美德拥有庞大且丰富的国内外专家资源，以便随时助力客户解决生产难题。
王常红
产品与机械设计经理
辊子服务，维美德
本次改造案例充分展示了维美德公司在造纸设备改造领域的专业能力和创新实力。通过引入陶瓷喷涂技术，不仅提高了设备的生产效率和稳定性，还降低了维护成本和停机时间，为该纸业的持续发展提供了有力支持。
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