瓦尔特扩大轻质加工领域的产品范围并加强其全球影响力
轻质材料在工业生产中的重要性与日俱增。特别是在汽车和航空航天领域：为什么会这样？重量越轻，能耗越低——这是一个关键因素，尤其是因为它不仅对成本效益有积极影响，而且对二氧化碳排放和电动汽车的续航里程等也有积极影响。
有鉴于此，瓦尔特通过收制造商FMT(Frezite Metal Tooling)等措施，扩大了其在轻质材料领域20多年来不断发展的专业技术和产品范围。因此，瓦尔特FMT现在可提供极其全面的铝加工刀具组合。用于铝和铝合金等轻金属加工的PCD产品组合也是如此。
定制工艺解决方案
“大约98%的PCD刀具都是我们根据客户的具体要求和应用而定制的非标刀具，”瓦尔特PCD现场业务开发人员Roland Hanischdörfer解释说。“因此，我们与客户共同开发定制加工解决方案。瓦尔特FMT在轻质加工领域的丰富经验使我们和客户受益匪浅。”
例如，加固飞机机翼的每一块机翼肋板的制造方法都不尽相同。另一方面，在汽车行业，必须应对大规模生产中效率高、产量大的挑战。为了满足这些迥然不同的加工需求，瓦尔特FMT工艺解决方案是为客户量身定制的，并从瓦尔特产品组合中的大量标准产品和特殊解决方案中汲取潜力。
对加工和刀具的高要求
此类高科技工件对加工和所用刀具的要求特别高。“例如，硅含量高的铝材料具有耐磨性，而7000铝合金材料则具有高强度。”瓦尔特部件经理Stefan Benkóczy解释说。“而其他铝合金则容易形成长屑和积屑瘤”。
各种不同的几何形状和材料都需要灵活的加工方案和刀具。面对这些挑战，瓦尔特凭借其广泛的标准刀具组合、PCD非标刀具和丰富的经验给出了准确的答案。
汽车行业的新解决方案
瓦尔特PCD刀具中用于汽车行业的创新产品包括用于加工底盘零件的刀具，瓦尔特在这一领域拥有丰富的经验和专业知识。当然瓦尔特也为电动汽车的发展提供支持，例如用于加工定子外壳(电机外壳)的刀具。
瓦尔特目前在轻金属切削加工领域的产品范围总共包括约12,000种不同的标准刀具。此外，还有特殊的PCD和硬质合金刀具以及复合刀具，这些都体现了 瓦尔特PCD和轻质材料加工的问题解决能力。所有这些刀具的特点都是加工时间短，刀具寿命高于平均水平，因此具有很高的成本效益。
全球业务得到加强
除了扩大PCD产品范围，瓦尔特还增加了生产和服务地点以及修磨中心的数量，包括在东欧和中美洲。这样一来，瓦尔特就能在全球范围内更好、更快地提供服务和产品。
对瓦尔特FMT刀具感兴趣的朋友们，可以在微信公众号后台私信回复“新品”，或点击推文左下角“阅读原文”，填写表格后会有专人与您联系为您服务。
