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超高分子量聚乙烯与聚乙烯弹性体论坛2025将于2月27日在杭州召开。会议由亚化咨询主办，将探讨超高分子量聚乙烯与聚乙烯弹性体等高端聚烯烃新材料的技术、市场、新建项目、产业发展与市场机遇等议题。
丙烯酸与高端下游新材料论坛2025将于2月28日在杭州召开。会议由亚化咨询主办，将探讨丙烯酸创新生产技术与应用，以及乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)，SAP等丙烯酸高端下游新材料的技术、市场、新建项目、产业发展与市场机遇等议题。——中石化天津南港10万吨POE，10万吨超高分子量聚乙烯自2024年11月11日起，天津南港的120万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集群项目成功启动并顺利运行，全面生产高端新材料。在这一项目中，10万吨/年的超高分子量聚乙烯装置标志着国内自主知识产权的重大突破。该装置的工艺流程中使用的淤浆泵能够处理气液固三相物料，固含量高达40%wt，成功解决了核心设备的国产化问题，降低了成本并缩短了采购周期。2021年5月19日，中国石化在天津南港启动了高端新材料项目集群，其中天津南港乙烯项目作为国家“十四五”规划的重点工程，以120万吨/年的乙烯装置为核心，扩展至下游，建设了12套高端新材料生产装置和51个配套公用工程单元。依托中国石化在天津的新材料研发中心，项目结合了自有技术和英力士技术，生产多种高端新材料，包括医用低气味高密度聚乙烯、高性能茂金属线性低密度聚乙烯、PE100+、POE、高碳α-烯烃和超高分子量聚乙烯。项目投产后，天津基地的乙烯年产能增至250万吨，成为中国石化最大的乙烯产业基地之一，每年为下游产业提供400万吨高端化工产品和精细化学品原料。 天津南港乙烯项目的10万吨/年POE装置采用了中国石化的自主工艺包，包含两条5万吨/年的生产线，每条线均配备一台挤压造粒机。这些造粒机组对工艺稳定性和运行条件要求极高，结构复杂，此前国内缺乏成熟产品。天津石化通过国产化攻关，解决了设备供应难题，显著降低了采购成本，并确保了供货周期。![]()
来源：中国石化报
2024年8月29日，五建公司华南分公司承建的茂名石化5万吨/年聚烯烃弹性体（POE）工业试验装置35千伏变电所一次受电成功，为装置试车和机械竣工目标打下坚实基础。 2024年3月7日，茂名石化南海精细化工有限公司宣布其5万吨/年乙烯四聚制1-辛烯装置环境影响报告书已由北京飞燕石化环保科技发展有限公司编制完成。同期，茂名石化南海精细化工有限公司还公布了乙烯四聚制1-辛烯装置项目的进展。该项目已获得中国石油化工股份有限公司发展计划部的批准，建设资金将来自企业自筹和银行贷款，比例分别为30%和70%。项目位于广东省茂名市电白区的公司厂区内，总投资额为86779万元，包括新建一套5万吨/年乙烯四聚制1-辛烯装置及配套的储运系统、环保工程等。项目采用北化院燕山分院的技术，目的是为下游5万吨/年POE装置提供原料。2024年11月25日，宁波市水利局根据《浙江省水土保持条例》和《水利部办公厅关于进一步加强生产建设项目水土保持方案审批信息公开工作的通知》的要求，对中石化宁波镇海炼化有限公司扩建150万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集聚项目的水土保持方案报告书进行了审批公示。项目总占地面积215.4018hm2，土石方挖填总量977.73万m3，总投资约2493933万元，土建投资1883433万元，预计工期46个月，已于2024年10月开工，计划2028年7月完工。2024年10月21日，中石化宁波镇海炼化有限公司10万吨/年聚烯烃弹性体（POE）装置土建安装工程的施工总承包一标段开标，经评标委员会评审，中石化宁波工程有限公司作为第一中标候选人，报价为20375640元。——中石油蓝海新材料（通州湾）有限责任公司高端聚烯烃新材料项目： 2024年12月16日，通州湾江海联动开发示范区公布了南通港通州湾港区通州湾作业区蓝海新材料（通州湾）有限责任公司高端聚烯烃新材料项目配套码头罐区（先期）的环评报告征求意见稿。该项目一期工程计划在通州湾作业区一港池西侧南端新建一个5万吨级液化烃泊位（S1#），年设计通过能力为110万吨，主要用于乙烯接卸，并配套建设码头工作平台、码头罐区和厂外管线等设施，总投资额为83581万元。蓝海新材料（通州湾）有限责任公司的高端聚烯烃新材料项目位于通州湾绿色化工拓展区（主体港）内，总投资额为1162601万元，占地面积约4642亩，其中建设用地约2551亩，预留用地约2091亩。项目计划建设包括20万吨/年FDPE装置、2×2.5万吨/年乙丙橡胶装置、10万吨/年POE装置、10万吨/年1-己烯/1-辛烯装置以及2×1000Nm³/h电解水制氢装置，并配套建设公用工程和辅助设施。项目总定员为539人，采用4班3运转制，装置年操作时间为8000小时，预计建设周期为24个月。该项目主要依靠中石油自主技术，旨在替代进口的POE、POP、乙丙橡胶等高端新材料产品。FDPE装置将生产溶液法LLDPE、聚乙烯塑性体（POP）、等外品PE、异丁烯和异辛烯产品；POE装置将生产POE（1-辛烯牌）和POE（1-丁烯牌）产品；1-己烯/1-辛烯装置将生产1-己烯、1-辛烯以及C6、C10-C20产品。12月25日上午9时，中国石油独山子石化公司宣布，其聚烯烃弹性体（POE）系列新产品产量已突破万吨大关。近年来，随着新能源汽车和光伏行业的快速增长，POE的市场需求持续上升，但由于生产技术主要被国外企业掌握，中国长期依赖POE进口，2017至2023年间进口量从22.44万吨增至85.9万吨。独山子石化公司将新材料研发生产作为培育新质生产力的重要措施，专注于关键核心技术的研发，推动科技创新成果从实验室走向生产线，增强高端产品供给能力。5月6日，公司按计划转产POE，并在次日实现了国内首次气相法生产聚烯烃弹性体的技术突破。面对POE生产难度大、技术要求高的挑战，独山子石化集中各专业精英，深入讨论生产方案，模拟推演，并不断优化完善，对现场工艺流程进行局部优化和操作改进。试产产品经专业技术评价分析，性能与进口产品相当，公司随后在下游光伏胶膜、改性等10余个领域80余家客户中推广试用，根据市场反馈不断改进产品。8月，独山子石化根据市场反馈明确产品改进方向后，再次排产POE，生产的产品性能得到显著提升，密度进一步下调，透光率优于对标同类进口产品，得到客户充分认可，并在光伏胶膜、接枝改性等领域替代进口批量使用。公司副总经理、总工程师乔亮杰表示，万吨产量的突破意味着在市场上拥有了更强的话语权和竞争力，未来公司将继续加大研发力度，开发更低密度新产品，加快装置升级改造，力争三年内具备24.4万吨/年产能规模，推进国产化技术再上新台阶。![]()
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超高分子量聚乙烯与聚乙烯弹性体论坛2025将于2月27日在杭州召开。会议由亚化咨询主办，将探讨超高分子量聚乙烯与聚乙烯弹性体等高端聚烯烃新材料的技术、市场、新建项目、产业发展与市场机遇等议题。
会议背景
超高分子量聚乙烯（UHMWPE或UPE）是一种性能卓越的高端聚乙烯新材料，主要产品形态包括板材、棒材、异型材、工业管材、纤维和锂电池隔膜等，广泛应用于机械工业、新能源材料和复合材料等多个领域。
1999年，东华大学发明了混合溶剂凝胶纺丝新工艺。2017年，扬子石化成功实现UHMWPE隔膜专用料的工业化试生产，结束了该产品完全依赖进口的历史。中国作为全球最大的UHMWPE和聚烯烃弹性体消费市场，吸引了技术创新与投资，预计未来几年迅速新增产能。
截至2024年第3季度，国内的已建成UHMWPE产能总计约25万吨/年。主要企业包括塞拉尼斯、河南沃森、安徽丰达、中玺、盛虹斯尔邦、中石化扬子、中石油大庆、上海联乐、九江中科鑫星等。亚化咨询初步统计，另有拟在建UHMWPE产能近100万吨/年，重点企业包括天津石化、裕龙石化、中国化学、联泓、卫星、诚志等。此外，除了大量的POE项目在建之外，E-POE为代表的聚乙烯弹性体的技术创新与应用，受到业内广泛关注。
在乙烯产能扩张，原料供应充裕的趋势下，UHMWPE、聚乙烯弹性体(POE, E-POE)等市场前景看好，相关的技术、设备与下游应用厂商面临良好的发展机遇。
会议主题
1.UHMWPE与聚乙烯弹性体的竞争格局与市场机遇
2.超高分子量聚乙烯与聚烯烃弹性体项目投资规划
3.UHMWPE树脂的先进聚合工艺与技术创新
4.超高分子量聚乙烯技术的创新与开发应用
5.高端锂电隔膜用UHMWPE树脂的产业化关键技术
6.乙烯基聚烯烃弹性体(E-POE)技术与工业化进展
7.不同技术路线的聚烯烃弹性体（POE）的竞争力比较
8.聚乙烯弹性体的成本竞争力与下游应用开发
9.超高分子量聚乙烯与聚乙烯弹性体催化剂的技术进展
10.超高分子量聚乙烯与聚乙烯弹性体的工艺与设备创新
11.UHMWPE纤维专用料的研究进展与技术突破
12.超高分子量聚乙烯在医疗领域的应用与发展
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