工序协同算实“效率账”。深挖铁水罐周转过程数据价值，消除铁水罐周转过程的薄弱环节，优化创新铁水罐周转组织模式，实施精准激励，工序间实现“要我干”到“我要干”的转变，铁水满罐率较计划提升3.21个百分点，创历史最好水平。钢轧系统联动同步运行，铸机、轧线同步躲峰，实现“同铸同轧”，直装率指标同比提升43.05%；匹配钢轧计划，铸机同钢种同断面，实现装炉效率提升，小时块数同比提升4.05%；提升精轧操作精度，降低质量缺陷，8月份综合成材率创历史新高。
汇智全员算实“创新账”。激发全体职工智慧，工序技术骨干自主开发配煤、配矿、合金等多个数据模型，支撑“算账”经营高效落实。同时，广大一线职工积极建言献策，为企业降本增效作出贡献。炼钢厂职工提出的降低Q355B钢种成品Si成分项目，通过调整转炉、精炼工序制造标准，收窄了成分公差带、优化精炼工序加料工艺，降低了硅铁前期的消耗。加工储运中心职工提出的对水分过大的车皮改翻车机卸矿为石灰石棚人工卸矿，有效保障内部矿比例按计划稳定运行，对降本措施落实提供有力支撑。炼铁厂职工提出的降低煤气单耗项目，根据烧结配矿结构、料层厚度、熔剂结构和风箱负压等变化，通过调整点火炉空气煤气配比及点火温度，降低煤气流量，以达到降低烧结工序能耗的目的。
撰稿：王健 陈忠娟
图片：资料图
编辑：李海龙 陈晓杰
制作：韩耀轮 张舟 吴丹妮
校对：刘志焱
