近日,记者在位于清镇经开区的贵州广铝铝业有限公司看见,一种看似坚硬、实则柔软,放在手心便可将之融化的银色金属呈现在众人眼前,它就是该公司从氧化铝母液中提炼出来的金属镓。
贵州广铝铝业有限公司提炼的金属镓。陆劲松 摄据了解,镓是一种低熔点高沸点的稀散金属,自然界中的镓多藏身于铝土矿和铅锌矿中,现有的镓主要来源于铝土矿加工副产品和锌加工矿渣。金属镓在半导体、新一代信息技术、通讯、国防、医学、高性能计算机集成电路等战略性新兴产业中有着非常广泛的应用,被称为“半导体工业的新粮食”和“电子工业的脊梁”。为了提炼金属镓,2022年,贵州广铝铝业有限公司投资6000万元建设母液净化车间、吸附解析车间、除杂车间、电解精制车间等主装置及管廊桥架、原料罐区等工辅配套工程,目前该项目已进入试运行阶段。“通过母液净化、吸附、解析、脱附、除杂、中和、电解等工序,最终得到高纯度的镓。”贵州广铝铝业有限公司技术主管助理董鑫说,“如果不提取镓,它会随着赤泥一起排走,造成资源浪费。”金属镓的成功提炼也延长了氧化铝的产业链,以实际行动践行了“富矿精开”。同样在清镇经开区,另一个“富矿精开”项目正在如火如荼建设。
清镇市铝土矿循环利用项目。代胜强 摄走进清镇市铝土矿循环利用项目(一期50万吨脱硫)建设现场,数十位工人有条不紊地进行扫尾工程建设和设备安装,建筑物的主体框架逐渐清晰。项目占地面积87.417亩,建筑面积21831平方米,建成后年产铝精矿44万吨、硫精矿6万吨。“项目于今年3月开工建设,工期约9个月时间,目前工程总进度已完成90%,计划在年底会投入试车使用。”项目现场负责人陆林说。
过去,高硫铝土矿制约着氧化铝乃至整个铝产业的发展,但随着高硫铝土矿脱硫技术和综合回收利用技术的持续进步,长期制约铝产业的难题得到了有效解决。事实上,清镇市每年出产低品位伴生矿100万吨左右,有了该项目的新技术加持,可以大大提升这部分铝土矿的利用率。
贵州华电塘寨发电有限公司改造项目。陆劲松 摄新技术的引入和应用,优化了传统产业的生产过程,提升了产业“绿色质量”。在贵州华电塘寨发电有限公司,总投资2.5亿元的技改项目正在抓紧实施。项目主要是对该公司1、2号超临界燃煤机组进行改造升级,脱硝系统、除尘系统、脱硫系统、引风机、公用系统都将得到强化,环保指数将大幅提升。“改造完成后,每年将实现减排二氧化硫约6900吨、氮氧化物约2500吨、烟尘约500吨,实现超低排放。”贵州华电塘寨发电有限公司生产技术部副主任吴振介绍。
清镇市经开区一隅。代胜强 摄近年来,一大批新技术、新工艺、新设备等提质改造项目陆续在清镇“落地”“结果”,清镇围绕发展新质生产力布局产业链,促进技术成果转化推广,全力推动工业向新向绿发展,实现产业生态化和生态产业化。目前,清镇市工业发展的主战场——清镇经开区不仅入选全国绿色产业示范基地,还入选国家“十四五”重点支持的县城产业转型升级示范园区。同时,清镇市已培育出国家级绿色工厂2户、省级绿色工厂1户、国家级绿色供应链1户、省级绿色供应链1户。
记者:代胜强 陆劲松