一、背景
在PCB(印制电路板)行业的生产制造过程中,前处理是非常重要的环节。在处理沉铜电镀线、图形电镀线、喷锡线等工艺流程中,都会使用微蚀液。随着微蚀液中铜离子升高、槽液老化、蚀刻能力下降等因素,微蚀液需进行更换,从而产生大量失效的微蚀液,直接排放会造成资源浪费,也会产生严重的环境污染。因此,对微蚀废液的处理,成为PCB行业急需解决的一大难题。
目前PCB行业中使用的微蚀液主要有过硫酸钠-硫酸体系、硫酸-双氧水体系,上述体系,酸度大于2mol/L,溶铜量在20‑40g左右。
▲PCB
二、目前PCB企业处理微蚀废液的方法
现有处理方法一种是自行排入废水处理设施进行处理;另一种是直接贱卖给有资质的处理厂商,再通过置换、中和、电解等方法处理废水及回收微蚀液中的铜。
置换法通过添加铁粉将铜置换,该反应放热并产生大量氢气,置换后产生的二次废水无法利用,会造成二次处理困难,蚀刻液组分无法回收利用等问题。
中和法通过加入片碱产生氢氧化铜沉淀,并中和掉微蚀液中的硫酸,也会造成后续含盐废水的处理困难,蚀刻液组分无法回收利用等问题。
电解法通过阴极反应将微蚀液中铜离子还原成金属铜,电解后废液排入废水站处理,会造成蚀刻液组分无法回收利用,电解回收不彻底等问题。
三、采用BDD电极制取过硫酸钠
微蚀液循环再生工艺,采用BDD电极电解再生硫酸-过硫酸钠体系,成功制取过硫酸钠,进入微蚀液循环系统,微蚀废液不产生二次污染!
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编辑:徐芳
复审:何敏
终审:周梦晨