一、热继电器故障
热继电器常见故障有:
·触点不通引起电动机不能启动；
·压缩机过载时触点不动作；
·压缩机负载正常时触点误动作等。
触点不通引起电动机不能启动故障：一般为触点烧坏、双金属片变形和动作机构被卡住等。
压缩机过载时触点不动作故障：
一般是由于设定值太大等引起的，应调小设定电流，清理干净触点表面污垢。
压缩机正常时触点误动作故障：一般是设定值太小未过载就动作。应调大设定电流值，或更换合适的热继电器。
二、高低压压力控制器故障
调定压力变动原因主要有：弹簧变形，波纹管漏气或连接小管破裂，以及微动开关移位等。
高低压力正常，控制器不通原因有：高低压控制端动作后，没有按手动复位开关，当压力恢复正常时，触点将不能自动复位，可按动复位开关，使触点复位；控制器触点严重烧坏，若触点损坏过重，无法修复时，应更换新触点。
高低压超出正常范围不动作原因：高低压控制触点粘连、弹簧压力调整不当及传动杆被卡；还可能是由于高压端气腔漏气，此时气腔内的压力减小，不能推动传动杆上移顶开触点，应更换。
三、油压差控制器故障
油压差控制器故障：要是因调节弹簧失灵，电气短路不通，压差刻度不准和延时机构失灵等所致。处理方法是调整或更换部件。
四、电磁阀故障
通电后阀不动作：
用万用表测量供电电压是否符合要求。
用万用表测量线圈是否开路即烧断。如果开路须更换新。
阀芯被卡死或锈死：被油污卡死的主要原因，比如干燥过滤器内的过滤网破裂，干燥剂和脏物进入电磁阀后与冷冻机油混合成糊状油污。对于这类故障，可在电磁阀通电的情况下用木棒自下而上小心敲打阀体，有时可以奏效。若故障不能排除，则必须拆下清洗。
电磁阀关闭不严：
若长期工作的电磁阀，由于阀芯和阀座磨损，造成密封部位出现缝隙时，须更换新阀。
五、液位传感器故障
液位变化信号发出呆滞或无信号发出：原因是冷冻机油进入液体平衡管；线包室密封性能不好，使线包受潮或被腐蚀而损坏；电气控制盒中元件失灵等。处理方法是排除管内冷冻机油，检修线包和控制盒，更换元件等。
液位变化信号发出过于频繁：具体原因是调定的上、下液位差过小；因壳体内制冷剂剧烈蒸发，浮球不断跳动导致误发信号。处理方法是调整液位，消除气体。
六、交流接触器故障
通电后接触器不吸合：检查电磁线圈，用万用表测量线圈两端，如电阻为零为短路，如电阻无穷大则为断路，均需更换。如触点动作失灵或被其他部件卡住，则应仔细调整，消除障碍物。如衔铁被卡住不能起落，也应及时拆下修理。
断电后接触器不断开：接触器触点粘连，应仔细检查，排除粘连故障，修理或更换触点；接触器铁芯表面有油或尘埃，应清理铁芯表面，使其平整，但不要过于光滑，防止造成延时释放；接触器机械部分被卡住，应排除卡住现象；复位弹簧的反作用力过小，应调整或更换弹簧。
运行中发生振动或噪声过大：产生的原因有许多，其中动、静铁芯端面接触不良时，要设法整修；触头氧化、不平、毛刺，要用细砂纸和锉刀进行整修；如触点烧损，可更换新的触点，并要检查造成烧损的原因；弹簧反作用力过大造成的振动和噪声，应更换合适的弹簧。
接触器动作迟缓当线圈电压不足：应调整线圈电压；当复位弹簧的反作用力过大时，应更换合适的弹簧；当动、静铁芯的间隙过大时，可将间隙调小。
触点工作时打火当铁芯吸合出现振动：可调整线圈电压使其正常工作；当短路环损坏时，应更换新的；由于操作次数频繁，触点变形造成接触不良或接触力不足时，应将烧坏的触点用细砂纸磨平，调整或更换弹簧并重新调整触点间隙。
触点严重发热当负载电流过大：应找出过载原因并采取措施；当触点有氧化物或严重烧损，造成接触面缩小，接触不良，用锉刀或砂纸整修。
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