但一直以来，由于实时性和可靠性达不到工业场景应用的要求，云化PLC并没有得到落地应用，多数仍然停留在演示试验阶段。
然而，一切都在发生快速改变！
近日，在刚荣获“端到端灯塔工厂”称号的施耐德电气上海普陀工厂（上海施耐德工业控制有限公司），就成功部署了“5G+云化PLC”控制的高速全自动铆银机设备以及全自动柔性装配线，将云化PLC这一前沿技术应用到了实际工业场景之中。
云化PLC，这回真的来了！你看——
对于“5G+云化PLC”，您怎么看？欢迎加入视频下面的留言讨论。
在这个行业领先的落地应用中，云化PLC由部署在本地云上的施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台（简称EAE）实现，同时通过5G私网和工厂产线上各工站相连，实现了20ms内的运动控制。
自动铆银机升级改造对比示意图
改造后的架构和过去相比，一方面，借助EAE和工业蜂窝网，将原有的硬接线通过无线方式代替，提高了产线的柔性，利用EAE SoftdPAC，还能实现软硬件解耦，提高软件的可重用性；另一方面，基于面向对象的建模方式，还大大提高了开发效率，降低了现场运维难度。
开放自动化系统参考实例 EAE
其中，施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台毋庸置疑扮演着最重要的角色。它由基于IEC 61499标准的即插即用的自动化软件组件组成，通过对硬件和软件全生命周期的解耦，支持使用以资产为中心、可移植、经工程验证的软件组件来构建自动化应用程序，而无需依赖底层硬件基础设施。
在EAE的身上，你能看到开放自动化系统的所有特点，包括：
(1) 以软件为中心
(2) 硬件和软件解耦
(3) 即插即生产，提高工程效率
(4) 原生IT/OT融合
(5) 支持事件触发
更多部署实例，免费下载白皮书
为帮助业界同仁更深入了解开放自动化赋能的可行路径与应用实践，近期，由施耐德电气联合中国信通院、中国联通、北京华胜锐盈共同编写的《工业蜂窝网赋能的开放自动化解决方案》报告已正式发布。
报告中系统性提出了“工业蜂窝网”和“开放自动化边缘算力平台”的定义、架构与应用指南，更有详实的工业蜂窝网、边缘算力平台与开放自动化系统在生产线改造上的实践案例，为您提供切实参考。
其中，除了探访视频中介绍的高速全自动铆银机设备改造项目，该报告中还分享了利用工业蜂窝网赋能柔性生产线改造升级的案例。
柔性生产线网络架构改造图
该改造后的系统化零为整，使用虚拟化控制技术将IEC61499 Eco-RT 部署在开放自动化边缘算力平台中，由 EAE 对全厂的生产设备进行分布式控制，避免了对硬件的依赖。
同时，还将模型训练和推理算法分别部署在AI引擎和边缘推理服务中，让普通相机代替价格高昂的工业相机，大大降低了成本！
如果您对这些方案感兴趣，可以点击下方“阅读原文”免费下载《工业蜂窝网赋能的开放自动化解决方案》的完整版报告。
