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每支钢管需要贴一张标签，编制一个特殊管号，这是包钢股份包钢钢管有限公司460分厂在生产某一高钢级管线管合同时对无缝钢管产品进行“逐支追溯”的细节规定，对于一个万吨级的合同，薄壁管线管每支不超过1吨，“逐支追溯”所产生数据量远远超过普通产品。
产品高端化转型不仅要在提升自身研发水平和性能质量等方面下功夫，同时还需要在产品生产过程中不断加强全流程质量把控。随着市场对于产品质量要求日益严苛，很多细节要求也成为双方约定俗成的“特殊规定”，与之相适应，企业也在提升自身适应市场的“细节品质”。从“多支成捆”到“单支成捆”，包钢钢管有限公司这一让无缝钢管产品具备更强追溯性的“小”改变，就是其以精准化管理主动适应市场的“大动作”。
炉号、批号、捆号组成了无缝钢管的“身份证”号码，对于每捆多支的普通产品来说，这个“身份证”并不具备唯一性。包钢钢管有限公司460分厂统计员燕新梅介绍，无缝钢管的包装规定严格依据标准制定，钢管包装成捆时都会生成一个捆号，每捆除每批次最后一捆外支数都是固定的。燕新梅说：“需要‘逐支追溯’的产品则不同，‘捆号’也将成为‘管号’，每一支钢管产品都有了唯一的‘身份证’。”包钢钢管有限公司460分厂热处理区域与热轧和精整区域相比占地虽小，但是钢管热处理、水压试验、倒棱加工、探伤、外观检查等流程繁多，每一个工序节点都会被系统实时记录。包钢钢管有限公司460分厂作业长张程远说：“一般我们根据技术附件要求的工序追溯点开始编制‘管号’，以460分厂热处理区域的水压试验为例，从这一工序节点开始追溯，水压试验报告在按批次提供的同时，还可以出具与‘管号’逐一对应的试压曲线图。”一个号码的转变看似简单，但需要工序环节中所有岗位付出更多，尤其是统计业务岗位，与普通产品差异化的生产方式相比，“逐支追溯”带来了更多的数据量，确保每一支“管号”与各类记录一致也成为产品质量控制的重要一环。燕新梅介绍，每个班次生产数百支钢管，从前编制捆号最多几十捆，“单支成捆”后需要编制几百个号码，如果生产过程中有判定废品，号码也并不连续，需要统计业务人员极度细心。燕新梅坦言，并不是生产加工难度有所提升，难点在于做好物料平衡与各类账目管理，虽然生产过程中有MES和ERP等系统，但是对于统计人员来说，用“笔”记录和用“眼”核实更是让人心中踏实。
从产品性能、外观质量等“严”要求，到包装、可追溯性等“细”要求，近年来，包钢钢管有限公司在产品标准要求之上，为用户提供了更多定制化选择。张程远说，虽然复杂程度更高，但这也反应出当前市场环境下用户的实际需求，我们也在不断强化市场意识，紧跟市场取向，积极适应产品不断升级后的各类新要求、新变化。
