现原纸价格、纸箱厂人工成本都在飙升，但客户对纸箱的要求却越来越高，导致纸箱行业的竞争日趋激烈，如何通过技术进步实现降本增效，提升纸箱品质成为制胜关键。
如何在竞争中保持优势？
升级生产设备，降低纸板在生产过程中的抗压损失，降低原纸成本的投入成为了市场上急需的利器。
那么，什么叫纸板的抗压？现在我们来普及纸箱行业的抗压物理性能指标——边压。
边压强度又叫垂直抗压强度，是纸箱保护产品避免运输过程中损坏产品的关键指标。边压是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力，施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。边压强度与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的楞型组合及纸板的粘合强度和材质有关。
在生产工艺过程中，边压的损失主要来源于纸板堆高的压损、送纸胶辊的挤压、印刷版面的压印及模切损失。为了能达到合格的抗压系数，生产者一般需通过提高纸的等级来弥补其损失。
在市场的推动下，各品牌设备生产商都相继推出了各自的无损伤系统：如欧洲BOBST、EMBA，三菱等。
东方精工印刷机独立研发出无损伤系统，该系统成为了品牌机器的竞争亮点，并且直接提升客户的经济效益。以某国外客户反馈的数据为例：传统的TOPRA GD系列印刷机，使用无损伤送纸系统的设备后，抗压一般可提高10%-15%不等。如果按经济效益来换算，为了达到同等的抗压系数指标，使用了无损伤送纸系统的公司一个月（按日产10万平方三层纸板为例）可节约坑纸3吨，里纸6吨，直接节约了4万元/月，一年可增加48万利润。
应市场需求，2022年我司正式推出了无损伤送纸系统的旧机技改项目，并成功应用在佛山某合作客户的TOPRA GD系列机器上。该系统取消送纸胶辊的传送方式，采用上下真空箱传送方式，保证纸板在完全不受送纸辊挤压及快速除尘的情况下，高速平稳地从前缘送纸平台传送到印刷单元。
未来，东方精工印刷机进一步提升自主研发及创新能力，帮助客户提升市场竞争力！
