——马强
天津金桥焊材集团股份有限公司积极践行新发展理念，依靠创新驱动，在焊材科技领域不断突破，成功解决国家“卡脖子”难题，填补多项空白，成为行业领跑者。
前不久，历时7年建设的深中通道正式通车，该项目集“桥、岛、隧、地下互通”于一体，全长24.03公里，是当前世界上综合建设难度最高的跨海集群工程之一。通道在建设中就应用了我区金桥焊材集团股份有限公司自主研发的金属粉型气体保护药芯焊丝。这也是金桥焊材继港珠澳大桥后参与的又一超级大工程。
研发工程师李华军介绍：“它的优点在于力学性能满足项目的要求，-20度的冲击韧性大于等于50焦耳，它的焊接成型特别平整，尤其适用于在自动化焊接的条件下，不用人为操作，实现高效焊接，能够实现多层多道焊，具有很高的焊接效率。”
近年来，金桥焊材依托国家级企业技术中心、院士工作站等平台的科技支撑，借助完善的产、学、研、用创新机制，坚持原始创新、集成创新、开放创新一体设计，做到创新链、产业链、人才链一体部署，先后承担了国家工业强基工程、科创中国等九个国家级、省部级科技项目，攻克了多项“卡脖子”技术，逐个打破外国对海工、石油管线、锅炉压力容器、桥梁等重点领域的垄断。
天津金桥焊材集团股份有限公司技术中心副主任马强说：“我们正在做的开发是大湾区互联互通项目，这个项目最关键就是桥梁。而这个桥梁又与以往的桥梁不太一样，我们面临的是要做一个能够使用100年以上的桥梁，那材料就要具备高耐腐蚀性和高韧性。”
随着管线焊接技术的不断发展，金桥焊材聚焦国家战略需要，先于行业推出了管线钢用全自动焊药芯焊丝、X65-X80管道全自动焊丝产品，并成功应用于漠大二线、闽粤支干线等国家工程。金桥焊材以其高端化的自主创新，现已取得授权专利500多项，其中发明专利百余项；荣获中国好技术、国家重点新产品、天津市重点新产品、天津市专精特新产品、天津市专利金奖等数十个荣誉称号和奖项。
企业将深入贯彻新发展理念，培育发展新质生产力，主动融入新发展格局，积极推进新型工业化进程，加速推动集团向高端化、绿色化、智能化、融合化方向转型升级。
“奔着以市场需求为导向，加大科研投入，产业从基础研究到生产制造，再到科研评价，最后到最终的产品应用环节，做好每一步的科研的基础理论，能够为整个产业链的创新，发挥更大的作用”马强说。
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