⚪ 作者:小克老师
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导读
当下,客户要求越来越高,市场竞争持续加剧,价格战成为常态。企业投入了很多资源和精力,引进了诸多变革项目希望提质增效,但是问题却层出不穷,无法从根源上解决。
质量要产生效益,首先要回归常识,要具备把质量简单化,抓住质量本质的“高维目光”。
11月14日-15日,《零缺陷管理实战特训营》第七期在北京顺利举办。
本次特训营来自万华化学、沈鼓集团、TCL华星、鼎龙控股、汉威科技、奥星电子、百瑞源枸杞、龙升制衣、永贵科技、渤海活塞等企业管理团队带着对高质量发展的殷切期待前来学习。
两天的学习,体验和交流深刻而充实。雷老师带领学员们回归质量的底层逻辑,剖析企业“入局-出局-破局”的过程。特整理课程精粹,以飨读者。
找准着力点 向质量要竞争力
当前企业大致可分为3类,这3类企业目前的特质、心态都各有不同。
第一类企业:传统产业及新兴产业——活下去
这类企业呈现特征多而杂,产业规模不集中。企业的心态是迷茫的,焦虑的,活下来成为核心诉求。
第二类企业:以行业隐形冠军为主——活得好
这类企业已经实现规模型领先,往往陷入增收不增利的困局。为了寻求突破,往往要进军海外市场,与全球企业比如欧美,日韩展开竞争,却发现产品质量跟不上,卷不过。大部分企业都沉迷于寻找一副灵丹妙药,期待着药到病除。
第三类企业:行业龙头——活得久
这类特征是行业地位相对稳固,却面临着市场增量放缓,期待在产业链上不断做创新,寻找增长,居安思危。
▲教学现场
处于不同阶段的企业对于质量的关注点也要有所不同。
第一类企业,关注的是产品和交付,质量管理的重点主要放在保交付;第二类企业:关注的是盈利能力,此时质量管理的重点要放在组织能力上;第三类企业:关注的是可持续增长,此时工作的重点则是变革。
无论是活下去、活得好还是活得久,企业想要高质量发展,必须要搞清楚自己在哪一阶段,转变管理重心,向下一阶段进阶。
回归常识 从源头审视问题
当下,中国已经进入“新质”时代。“新质”,意味着企业生存发展的底层逻辑正在重构,客户需求的变化正在加速。
这就意味着企业要从数量、成本为导向转向以质量、价值为导向,从“价格战”转向“价值战”。
然而,目前还是有很多企业还在盲目地压缩成本、裁员,殊不知从一开始就走错了方向。
我们想要找到问题的根源,首先要回归质量的本源,认清其本质。
▲学员分组演练
雷老师带领学员升维思考,从物理-事理-人理三个层面对质量进行解构。让学员们认识到,质量就是经营管理,而不是技术活动。质量是满足客户要求,是高度市场化竞争下的一种选择。
客户是质量之本,要求是质量之源。但是在实际的工作场景中,我们却常常搞不清楚谁是我们的客户,分不清内部客户和外部客户;我们总是在基于经验解决问题,对客户要求视而不见,更没有通过沟通去识别要求。
我们要把要求构建在流程里面,对要求进行开发和管理,找出影响客户决策的关键因子,并且把它做到极致。这是未来组织必须要达到的、面向客户的组织能力。
▲学员分组演练
雷老师带领大家进行“零缺陷工作法”的演练,在实战中识别关键过程、客户和客户要求。很多学员表示,过往我们总是把质量当作问题,总是抱怨,忙于救火,连底层逻辑都搞错了。
其实根本不需要花费大量的时间和精力去解决问题,而是要预防,要识别出客户要求,识别出什么是正确的事情。
修炼组织能力 让质量落到实处
任何一家企业启动管理变革的逻辑,基本遵循三部曲循环,从客户抓起,从员工入手,从供应链整合,形成客户、员工、供应商三赢的局面。
零缺陷实战要回归业务,不仅是企业的业务,更是每一个人的业务。如果不能从“我”谈起,说的再多,都是口号。
▲教学现场
质量不能局限于质量管理部门。为企业创造价值的前提是为客户、员工、供应商创造价值,这需要组织从上至下的共同努力。做到人人担责、环环相扣,拉通整个质量链条,有效贯彻,统一政策。
管理者们,尤其是各级主要领导,必须要坐在司机的位置上。其次是组织中的每一个人,都是自己工作的司机,都有责任开好自己的战车。这也正是我们倡导的工作品质的基础。
质量部门要转变角色整合客户价值、构建管理系统,引领文化变革,让质量落到实处。
质量人,必须要重新定位,重新审视自己的价值。要去整合组织的资源,成为客户价值的整合者,从战略到执行,从需求到满意实现端到端拉通,为我们的客户创造价值。
▲学员分组演练
我们要承诺以主人翁的态度关注细节、动态预防,将零缺陷工作法(正确的事——正确做事——一次做对——次次做对)融入其中,自主改进工作品质,对客户提供符合要求、让客户满意的产品和服务。
从机会主义转向长期主义,从规模成长转向价值成长,从个人能力提升转向组织能力建设,方能实现高质量发展,释放品质生产力。
学员有话说
经过本次学习,学员们收获颇丰,各位管理者有话说。
刘泽钦
TCL华星
在这次课程学习后,我的观念有了很大的转变。零缺陷是一种全新的、更高维度的思考方式。以前我们总依赖于通过加强质量检验、优化流程规范等途径,来保证产品质量和客户满意度。然而,零缺陷理念则更上一层楼,它强调要真正抓住客户的需求并使其得到满足,只有这样,我们的产品质量才能更上一个台阶,企业的竞争力也才会更强。
老师提到的 “抓思想、抓干部、抓先进” 让我深受触动。在参加完培训回去之后,我希望自己能成为一个积极的推动者,把在这里学到的理念和方法融入到自己的工作习惯中,去影响身边的同事,包括我的上级和下级。
肖洪波
沈鼓集团
课程中的理论方法和案例都特别清晰,个人收获很大。
首先,要树立正确的质量观,从公司的整体经营层面去考虑问题,而不是仅仅局限于产品的检验和维修。
质量不是麻烦,是价值。我从事质量检验工作六七年了,此前和一些部门一样,认为质量检验是找麻烦。但经过学习,认识到质量等于价值,这一观念的转变让我对工作更有信心和动力。
王凯
万华化学
本次培训颠覆了我对质量的认知。让我认识到零缺陷不是追求不犯错,而是满足需求的决心,不是完美主义,要避免二次犯错。
我们的产品多牌号、多产线、多批次且是间歇式的,生产中易出问题,批次切换频繁,所以要建立零缺陷思维,在新产品开发中制定管控预案,针对安全和质量风险,思考如何避免以及降低损失。
▲结营证书颁发仪式
-end-
在企业追求发展的道路上,“质与量的战争”每天都在上演。
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