【智能制造】智能制造驱动设备管理

企业   2024-11-25 16:57   河北  

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从设备管理的发展历史出发,设备管理信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式,向现代的企业设备资产管理系统发展。企业设备资产管理系统合理利用计算机网络技术和数字化管理技术,结合先进的设备管理理念,优化管理流程,形成动态的设备管理工作平台,利用对设备资产管理信息流与工作流的控制,使企业更有效地配置设备资产,提高生产设备的可利用率及可靠性,延长设备寿命周期,满足设备对现代生产组织保障的要求。

河北鑫达钢铁集团有限公司的设备管理系统(EAM)以设备运行历史及台帐为基础,以工单的提交、审批、执行为主线,按照缺陷处理、计划检修、点检定修、预防性维修、预测性维修几种模式,以确保设备可靠性、提高维修效率,将采购管理(ERP系统)、库存管理、项目管理集成一个数据充分共享的信息系统中。系统共分设备工作计划、履历管理、运行绩效、资产管理、备件管理、项目管理和专业管理七大模块。

设备工作计划管理包括点检标准、检修作业标准、预防性维护。点检标准(三级点检)详细规定了点检作业的基本事项,包括点检八定的判断基准等,该标准是对设备进行预防性维护的依据,也是编制点检计划的基础。检修作业标准根据PDCA循环法则,从检修准备工作开始,指定各项计划和具体措施,做好施工、验收和修后评估工作。预防性维护根据标准系统定期推送维护工单,从而减少突发故障,有效提高设备的可靠性。
设备履历管理包括设备启用、下线/上线、修旧利废、报废申请、质量反馈单。设备启用通过填报出库备件的基础信息,并赋予设备唯一标识,从而开始跟踪全生命周期管理活动。设备上下线详细记录设备下线和上线详情,是设备和备件闭环管理的重要环节。修旧利废根据公司相关管理制度,跟踪废旧物品修理和利用,为公司降本增效。设备备品/备件报废申请跟踪不再具有修复价值或不能再使用的设备/备件进行报废处理。质量反馈单是备件或设备在质保期内出现了问题,与厂家确认问题及进度追踪等,避免给公司造成损失。
运行绩效管理包括隐患提报单、故障事故管理、OEE综合效率、KPI指标、设备维护费用等。隐患提报单对点检人员或在线监测系统/智能点巡检系统提报的隐患进行闭环管理;故障事故管理按照故障/事故等级自动分配流程并跟踪处理情况及绩效考核。OEE综合效率、KPI指标及设备维护费用是系统提取信息化数据并以数字化方式进行展示的重要设备管理指标。
资产管理包括位置信息、设备台账、设备档案、关键重点设备检修台账。位置和设备台账是设备资产管理架构的骨脉,六级位置信息可以实现集团化管理策略,设备台账替代了传统电子台账,还能够查看设备履历、费用等实时信息。
备件管理包括基础数据、入库管理、出库管理等。基础数据通过ERP接口同步给EAM系统;二级库入库申请单将大库出库的物资项目进行入库操作,物资编码、批次号、库房和库位共同构成跟踪物资项目的唯一标识;出库管理包括领料单、库存调剂、库存转移等,实现二级库物资项目全过程追踪。
项目管理包括工单跟踪、定修项目、大中修项目、零修项目、技改项目。实现自项目立项、批准,到工单执行、节点跟踪、验收的全流程管控。
专业管理包括水、电、油、特种设备等管理模块。通过对各种检测数据进行平台展示,系统可实现自动提醒,形成差异对比分析,让专业管理变得更趋合理化、规范化。

鑫达实施EAM系统以来,通过引入先进的管理思想,优化业务流程,提高了工作效率;减少设备停机时间,提高了单位价值;降低物资库存成本,提高了备件库存利用率。随着数据的不断积累,把相关业务动作迁移到互联网中,实现智能化决策,使企业资产价值最大化、运行效率最优化。



关于本文:

撰稿、/王茁

编辑/刘姗姗

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河北鑫达集团
河北鑫达集团位于河北迁安经济开发区,是一家集矿产采选、地产开发、钢铁冶金及上下游产业链实体贸易为一体的全国大型综合性民营企业。
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