锐石创芯国产射频模组新品在渝发布，填补国产空白

模组化已成为射频前端行业的趋势。每一代通信的演进，涉及到昂贵的基建投入，因此需要向下兼容旧的通信制式。这使得5G射频前端的架构高度复杂化，成本也相比4G有3-5倍的增加。而模组化的射频产品大大简化了手机端系统应用的难度，缩短了客户项目开发的时间，尺寸更小、性能表现也更优。长期以来，射频前端模组市场被欧美厂商垄断，因此高集成度模组可谓是国产化之战的“上甘岭”。随着国产化模组的逐渐成熟，模组产品不再只适用于旗舰机，还可覆盖更多机型，具备更广阔的市场空间。

射频滤波器是无线通信系统中不可或缺的组件，也是射频前端模组化的关键。随着无线通信技术的不断发展，频谱资源变得越来越紧张，射频滤波器在频谱管理中的作用日益凸显，已然成为解决频谱拥堵、提高频谱利用效率的关键技术之一。同时，在5G、物联网等新兴技术的推动下，射频滤波器的市场需求呈现出爆炸性的增长。技术与市场的双重需求，共同呼唤着滤波器的创新突破。

本次锐石创芯滤波器模组新品发布会主题为“滤波新纪，芯动山城”，那么锐石创芯是如何开启滤波器模组新纪元的呢？

新纪元的开启需要深远布局。锐石创芯始终坚持“科技创芯+国产替代”的战略，秉持“客户导向、创新为本、追求卓越、开放协同”的核心价值观，在漫长的射频国产化道路上不断探索。为实现射频产品中的皇冠产品L-PAMiD研发及量产，基于前瞻的战略眼光和长线思维，锐石创芯于2021年启动了声表面波滤波器产品制造的战略布局，历时三年，厚积薄发，已完成从0到1的突破。

目前，锐石创芯已经完成了从Fabless设计公司到Fab-lite平台型公司的转型，成为一家核心产品研发、关键器件自主生产、全面深度国产化的平台型公司。此外，锐石创芯从成立之初便坚持量产射频测试的自研自制。目前锐石量产测试机已全面覆盖公司所有产品的测试，射频测试质量全面对标海外厂商，而成本仅有海外厂商的五分之一，在保证产能的同时具备显著的成本优势。

新纪元的开启离不开优秀的人才队伍。锐石创芯从行业追赶者成长为主要参与者，得益于过硬的技术实力和创新能力。公司布局大量核心专利，专利数量和质量在国内射频行业均处于领先地位。

伴随着科技感十足的激光秀，备受瞩目的全国产Phase8L L-PAMiD首发仪式在锐石创芯创始人倪建兴、重庆两江新区招商集团副总经理唐浩等领导的共同见证下圆满举行。

在产品介绍的主题演讲中，锐石创芯展现了在射频行业的全栈生态优势。锐石创芯市场总监James表示，采用锐石自有滤波器的RR98190-11 L-PAMiD射频大模组产品不仅采用全国产供应链，同时在双卡场景下具备卓越的谐波性能。

针对模组排布无法解决的隔离问题，锐石创芯从滤波器芯片设计端进行定制优化。根据模组需求定制滤波器端口阻抗，减小级间匹配难度，改善Tx leakage性能；根据模组CA需求定制滤波器拓扑结构，减少移相网络元件的使用。James强调模组与滤波器的联合设计能够有效规避芯片端口建议匹配到50ohm的不便，更加灵活地匹配网络模组性能。

RR98190-11 Phase8L模组在保证高集成度，性能超越海外竞品和优秀的成本的同时，做到了产品可靠稳定。模组的Precondition、HTOL、TC、HTST、bHAST、uHAST、ESD等可靠性测试，以及与滤波器功率耐受强相关的PA ruggedness三温测试均符合业界的严苛标准，兼具高品质、高集成和高稳定性。

锐石创芯市场总监 James 对当前DiFEM（分集接收模组）市场展开分析，指出当前国产替代分集模组的市场份额呈上升态势，发展前景广阔。在 5G 通信系统中，由于需要支持更多的频段和复杂的通信协议，DiFEM 的性能和功能显得尤为重要，在帮助解决频谱拥挤、信号干扰等问题以及确保无线通信的稳定高效运行上发挥重要作用。

在当今竞争激烈的射频行业市场中，采用锐石自有滤波器的DiFEM分集接收模组的出现堪称一大亮点。锐石DiFEM分集接收模组实现了系统集成度大幅度提升，其合Die技术持续保持技术领先。分集接收模组从设计层面入手，采用Switch+Filter+MCM（基板）联合设计，减少了匹配元件的使用，从而简化电路设计，降低材料成本。DiFEM中滤波器芯片体积较上一代产品减小40%；通过LCP高密度封装技术，滤波器无需额外使用WLP封装，显著降低模组封装成本。DiFEM RR85016-21在保证极致成本的同时，做到了产品性能可靠稳定，模组的Precondition、TC、HTST、uHAST、Hot air gun可靠性测试表现均通过，真正做到了高品质兼具极简成本。

未来，锐石创芯将继续研发高集成、多功能、低成本、小尺寸的分集接收模组。

随着5G渗透率稳步提升，市场需求逐步企稳回升，国产替代需求旺盛。当前国外厂商技术、产能和市场依然占据绝对优势，制约国产发展。而国产滤波器存在着低端产能过剩，高端产能严重不足，供需错配的问题。同时，模组用滤波器缺乏，减缓国产射频模组集成化进程。锐石创芯积极回应当前国产滤波器的市场需求，配合射频模组产品的战略布局，三类滤波器主流方案蓄势待发，包括CSSP方案、Bare Die方案、WLP方案，其中CSSP方案布局涵盖关键主流频段和高端滤波器。

当天下午14:00，“滤波新纪，芯动山城——锐石创芯工厂参观”活动迎来了来自全国各地60余位行业嘉宾。嘉宾们一同走进锐石重庆滤波器晶圆制造中心，近距离追溯卓越品质之源，见证国产滤波新势力。

2021年7月，锐石创芯与重庆两江新区签署投资协议建设MEMS（微机电系统，Micro-Electro-Mechanical System）器件生产基地，启动了声表面波滤波器产品的战略布局。同年11月12日，工厂正式进行土建施工。2022年，锐石创芯滤波器产线建设项目完成从平场打桩到首台设备进厂，实现Normal SAW的顺利通线，并于2023年进入风险量产阶段，实现自研自产独立滤波器产品成功量产。目前工厂已完成八寸半导体厂房标准建设，远期可以支持6万片/月高端声表面波滤波器芯片制造。工厂拥有业界一流的设备，产线实现声表面波器件全类型覆盖，且搭建了先进全面的自研滤波器芯片仿真平台。自研EDA 平台覆盖材料开发、芯片设计、数据分析和失效分析的端到端研发能力，具备整合声学、电磁学、热力学等多物理场协同仿真能力，精度与速度兼顾的优化能力。

通过工厂实地参观，业界嘉宾对锐石创芯有了更为全面的认识，真切感受到其强大的科技实力，对其未来发展充满期待，坚信锐石创芯在射频国产化道路上必将取得更多创新突破。

发布会上，锐石创芯滤波器工厂负责人Welly对“智慧工厂”的建设理念进行阐释。锐石创芯产线采用业内顶级系统方案，达到晶圆级别管控水平，可及时发现设备异常，确保设备运行状态良好。同时配备统计过程控制系统(SPC)不断积累数据用于大数据分析，以及自动触发异常批次管控计划(OCAP)。锐石创芯坚持工厂设备的预防性保养和报警管控，将物料的流转和生产环境的监测纳入系统管理。通过实现 “严进严出”、“过程可控”、“全程追溯”，保障每一片晶圆的生产过程都在系统管控下，同时都有详实记录。锐石创芯滤波器工厂基于自主打造的SAW的工艺平台和专有谐振器结构，实现了高性能滤波器的突破。

发布会最后，两江新区与锐石创芯重大战略项目签约仪式隆重举行。重庆市委常委、两江新区党工委书记罗蔺出席并见证签约。重庆市两江新区党工委副书记、管委会副主任许宏球，锐石创芯创始人、董事长倪建兴参加并致辞。两江新区党工委委员、管委会副主任李洁主持活动。

射频国产化发展方兴未艾，锐石创芯此次滤波器模组新品发布会暨两江新区重大战略项目签约仪式具有里程碑意义，代表着锐石创芯迈向新的发展阶段。全国产L-PAMiD Phase8大模组(RR98190-11)和全国产分集接收模组DiFEM(RR85016-21)的发布，标志着锐石创芯在射频行业迈向了新的高度，为射频国产化发展注入了强劲动力。