【荣信钢铁】炼钢厂多措并举、深入挖潜,钢铁料消耗创历史最优水平

企业   2024-11-25 16:57   河北  

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炼钢厂积极响应公司降本增效的号召,努力践行“指标提升、极致成本”的管理思路,通过“稳基础、降损耗、强服务”多措并举,强力推进降低钢铁料消耗工作,在全体人员的共同努力下,10月份炼钢厂钢铁料消耗完成1053.05kg/t,创建厂以来最好水平。



首先,炼钢厂根据当前市场情况,确定“按照综合效益最优控制铁耗、以转炉终点合适调整转炉操作”的主基调,认真梳理影响钢铁料消耗的主要因素,确立了“继续推进转炉标准化操作、提升转炉过程指标”为中心的基础思路。根据铁耗控制、铁水条件,结合物料变化,对物料入炉对照表和氧枪枪位控制数据进行了修订,为转炉操作稳定提供了基础保证。同时,冶炼工段进一步加强了现场盯办、操作指导,努力提高主要操作人员应对条件变化的能力,不断提升转炉操作水平。
经过冶炼工段的不断努力,克服了铁水磷、锰、铬含量(尤其是外购铁水)明显升高的问题,10月份转炉喷溅率完成7.1%、终点碳完成0.0824%、一倒率完成89.41%,其中,终点碳刷新历史最好水平,喷溅率和一倒率也保持在历史最好水平附近,为降低钢铁料消耗打下了坚实的基础。
第二,在转炉稳定操作的基础上,炼钢厂进一步优化了钢渣筛选回收工作,对原有筛选、磁选设备进行了升级改造,在钢渣筛选、磁选后增加了筛分装置,能够将钢渣颗粒和渣面进行精选。筛分出的钢渣颗粒基本没有渣面,相对于以前没有经过精选的钢渣面,精选后的钢渣颗粒含铁量明显提高,进入转炉的杂质含量下降,更有利于提高转炉热效率,减少钢渣产生总量,进而减少钢渣带走的金属数量,提高转炉综合金属收得率。另外,未经精选的钢渣在加入转炉过程中,其中的渣面会被烟气大量抽走无法利用,而且会增加除尘系统负荷。

第三,在厂部、生产技术科的积极推动下,进一步强化了冶炼工段的核心地位,督促准备、天车和相关维修工段不断提高服务意识和服务水平。在全体人员的共同努力下,10月份从铁水入炉数据、废钢料型搭配和数量精准,到设备维修速度和质量等方面均有明显提升,实现了尽最大努力为转炉提供优质服务的要求,对转炉操作稳定起到了良好的辅助作用。

总之,在公司领导正确领导和大力支持下,炼钢厂全体人员将以更加饱满的精神状态,通过认真践行“思想引领、立足本职、团结奋进”的理念,不断提升自我,超越自我,勇攀高峰!

关于本文:

撰稿/刘春庆

校审/刘国军

编辑/刘姗姗

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