“今年以来，我们已承接渤海油田改造类设计项目超200个。”近日，在装备技术公司，研发中心所属设计中心负责人王长军指着一沓厚厚的设计图对记者说。
百公里之外的渤中25-1、秦皇岛32-6及曹妃甸11-6等油田上，一座座老平台经过生产流程扩容、外挂井槽、设备设施升级等方式实现升级“变身”，在满足平台新增调整井需求的基础上，提高了海上平台生产设施的处理能力，为渤海油田增储上产提供坚实保障。
量体裁衣
寻找最优方案
如何在降本增效的同时开发新油藏？相较于增加新平台，对现有平台进行适应性改造是更为经济高效的方法。然而，受海上平台空间、承载力、电力负荷等因素的限制，改造难度大。新开发的项目如何依托老平台进行改造？新增调整井的平台如何改造？平台上的工艺系统如何实现扩容？这些问题必须在设计之初就要给出答案。
为了最大程度地挖掘在役平台潜能，装备技术公司从可行性方案研究阶段开始，仔细校核、反复比选，为不同平台“量体裁衣”，制订最优方案。
在秦皇岛32-6作业公司某平台加挂井槽调整井的可行性研究中，面对加挂井槽数量多、平台空间及结构桩基受限、海管输送能力不足等一系列挑战，装备技术公司组织人员出海调研，发现该平台有3台原油主机处于停用状态。通过模拟计算和充分比选，他们对3台主机及其配套的20多台设备进行拆除，节省了大量空间，随后又通过制订高集成化、高效率、高效果的“三高”设备方案，同时增加微透平等措施，在满足设备处理能力的基础上减少碳排放。
在曹妃甸6-4油田伴生气回注项目中，为了减少天然气火炬燃烧放空造成的浪费，装备技术公司综合考虑油田现状及后续开发要求。通过对新建海管外输、液化回收及压缩机回注地层三个方案的研究比选，公司为平台量身定制了剩余天然气回注方案，为该油田降碳增产发挥作用。
创新工艺包
升级处理能力
平台若想实现增产，油气水的处理需求势必同步增加。经过深入探索，装备技术公司将油气水处理前沿工艺技术、产品部件有机组合匹配，形成具备高效处理性能的工艺流程，即“工艺包”，不断升级处理能力。今年上半年，已有多个项目在工艺包的加持下实现预期效果。
针对秦皇岛32-6油田井口就地脱水回注需求，装备技术公司克服井口平台空间小、公用系统能力不足的问题，开发出短流程油水处理一体化工艺包及核心产品，有效解决了增产难题。在旅大10-1油田，平台因多次增产已无扩容空间，他们通过组合内件强化工艺包，对现有老旧分离设备进行“换芯”升级，实现了增产提效。
近两年来，装备技术公司还针对富余天然气、放空气和火炬气的回收利用，开发出节流制冷低温脱水工艺包、冷剂制冷低温脱水/脱烃工艺包等，有力推动海上天然气回收净化装备向更紧凑、更高效、更绿色的方向转型升级。
紧盯现场
设计图变精准施工图
详细设计是在役平台改造项目从设计图变成施工图的关键环节，详细设计的数据准不准、考虑得细不细，直接关系到后期现场的施工质效。为此，装备技术公司紧盯施工现场，通过加强沟通征求意见、创新现场扫描方式等，确保设计图变成精准的施工图。
“有没有我们没考虑周到的地方？”“有没有后期施工可能不好操作的点位？”当详细设计图纸出炉后，装备技术公司总会向业主方、施工方征求意见。各方坐在一起讨论方案，共同把方案优化得更好，为现场高效施工奠定基础。
针对改造次数多的老平台，为了避免设计与现场情况产生差异，装备技术公司在现场创新使用点云扫描方式，提升设计模型的准确率。在秦皇岛32-6油田平台外挂井槽及扩容项目中，装备技术公司设计团队通过在现场使用高速、高精度的点云扫描建模与设计模型的详细对比，大到结构框架、机械设备，小到管线阀门的情况都能进行逐一比对、仔细优化，将现场施工中出现碰撞和返工的几率降到最低。
策划 / 党群工作部
文字 / 吴倩 李晶晶
图片 / 李丽年 相欣
编辑 / 田明
责任编辑 / 张华泽
监制 / 李世铭
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