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工艺流程图 (PFD) 是化学工程工艺的图形表示，显示主要工艺流程路径。它没有显示该过程的次要细节，而是重点介绍所使用的设备、控制阀和其他现有仪器。它有助于说明过程工厂的主要组件如何相互作用以实现所需的效果。它还有效地应用于企业管理等其他部门，以了解公司的不同部门如何有效地工作以实现其特定目标。Frank Gilbreth Sr. 是第一个在 1921 年开发流程图的人，当时他将流程图介绍给了美国机械工程师协会 (ASME)。绘制流程图的最重要的好处是它可以让工作人员对整个过程有一个整体的了解。这反过来又帮助他们在需要的地方进行必要的改进和改变，使其发挥最大潜力。完成所有更改后，流程图将作为所有相关人员遵循的标准。这可以避免混乱，也有助于防止错误。这些流程图可能并不总是显示整个工厂的工作情况。它可用于代表工厂的不同部分。这将有助于更详细地了解正在执行的每个具体操作，例如原料储存、反应、分离、纯化、回收和产品储存。典型的 PFD 将包含温度、压力和质量流量等运行数据。泄压阀和安全阀通常不包括在 PFD 中，而控制阀是关键部件。另请记住，这些图表在尺寸上与实际工厂不同步。PFD 符号是一组图表，显示过程的不同部分如何相互关联。这些符号还描述了该过程中使用的仪表设备。符号的示例包括阀门、泵、压缩机、再沸器和热交换器。工艺管线代表物料流动的路径，并由各种管道符号表示。还有比过程线更细的信号线，它们代表所提供的信号类型，例如电子信号或气动信号。常用的符号由ISO、ANSI等机构规定。表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注。详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号和标注。表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传感器，并进行编号和标注。包括工艺系统对自控、管道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。4.通过对阀门及控制点分析，了解生产过程的控制情况。即 Piping Instriment Diagram，简称PID。PID是在PFD的基础上，由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。PID图是在工艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深入，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。PID各个版次的发表，表明了工程设计进展情况，为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。PID是基础设计和详细设计中主要成品之一，它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
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