自动投料、检测、贴标
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泰德兴精密电子（昆山）有限公司
组装车间内
一条智能化组装产线马力全开
与其他产线相比
这条智能化组装产线
只需一名技术人员
站在产线仪器前操作即可
在这条智能化组装产线上，17台四轴机器人24小时不停工作，可以完成20多道组装工序，并进行字符是否缺失、产品表面是否划伤、贴膜点位是否正确等30多道工序的无感“智检”，大大降低了漏检率、错检率，每一秒即可完成一件3C产品零部件的组装。
依靠智能化生产线
和前沿的AI自动检测技术
过去需要32人才能完成的工作
目前仅需两人“照看”
产品合格率
由过去的92%提升至近100%
产线上配备的电子信息看板
可对全产线实现集中操控
实时收集、分析各项生产数据
确保生产稳定高效
泰德兴精密电子（昆山）有限公司
IT经理 胡先良
通过增加机器人、引入视觉成像软件、编写自动程序等一系列“智改数转”手段，普通组装车间实现了组装、检测、管理等环节的集成优化。
智能制造助力企业效率变革
数字化改造促进企业管理升级
为了进一步贴合行业发展和客户需要
泰德兴通过采用MES（生产信息化管理）
ERP（资源管理）
WMS（仓储管理）等智能化系统
已经实现
产品设计研发、物料投入上线
生产加工组装、质量在线检验
物流销售服务的产品
全生命周期的智能化和可追溯
智能化、数字化场景背后，是泰德兴持之以恒推进“智改数转”的成果。但是，企业的智能化升级并非一蹴而就。多年前，泰德兴就提前布局，如今正一步一个脚印按计划逐步推进。2016年，企业通过引入优秀工程师、设备改造提升等方式来提高效率。2022年，企业陆续引入先进的智能化技术和数字化系统，以实现生产数据可视化和生产过程透明化。
值得关注的是，泰德兴的业务结构也取得了新的突破。除了不断优化主营产品汽车零部件及3C产品零部件等领域的产品结构、客户结构，并持续提升市场份额，如今还为客户提供定制化智能车间系统集成解决方案服务。
在新型工业化大背景下
发展新质生产力
已成为推动企业向新向上的重要因素
责任编审 | 韩斌 金燕博
融媒体记者 | 李艳萍
融媒体摄影 | 冯千里
融媒体编辑 | 储沁 刘文琦
校对 | 任斯瑜
