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一、可视化原则
1.信息直观呈现
把关键信息以简洁、清晰的方式展示在看板上，让员工一眼就能了解工作的状态、进度和问题。例如，用不同颜色的磁贴表示任务的优先级，或者用图表展示生产数据的变化趋势。
2.实时更新
确保看板上的信息始终是最新的，反映当前工作的实际情况。这需要及时更新任务进度、问题解决状态和数据指标等内容。
可以指定专人负责看板的更新，或者建立自动化的数据采集和更新机制，提高信息的准确性和时效性。
二、拉动原则
1.以需求为导向
看板的运作基于客户需求或下一道工序的需求，通过拉动的方式来组织生产和供应。只有当客户或下一道工序有需求时，才触发上一道工序的生产或供应活动。这种方式可以避免过度生产和库存积压，提高生产效率和资源利用率。
2.小批量流动
鼓励小批量的生产和供应，增加生产的灵活性和响应速度。通过看板信号，可以实现小批量的拉动式生产，降低库存成本和生产周期。小批量流动还可以及时发现和解决质量问题，提高产品质量和客户满意度。
三、持续改进原则
1.问题暴露
看板作为一种可视化工具，可以帮助员工快速发现工作中的问题和瓶颈。通过展示任务进度、质量指标和问题解决状态等信息，可以及时发现延误、质量问题和资源浪费等情况。一旦问题被暴露出来，就可以迅速采取措施进行解决，避免问题的扩大和恶化。
2.持续优化
看板的使用不是一次性的，而是一个持续改进的过程。通过不断地观察和分析看板上的信息，可以发现改进的机会和方向，对工作流程、任务分配和资源配置等进行优化。
持续改进还包括对看板本身的优化，如调整布局、增加新的信息展示区域或改进更新机制等，以提高看板的有效性和实用性。
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