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最新规程!《排水管道工程自密实回填材料应用技术规程》T/CUWA40055-2023发布实施,这是继流态固化土在基坑肥槽回填领域《预拌流态固化土填筑技术标准》T/CECS 1037-2022已广泛应用之后,在排水、给水、电力、燃气等管道沟槽回填领域也有了明确的规范依据。
流态固化土技术标准规程
土方回填质量通病
土方回填传统方式,对于肥槽、空洞、房心、管沟等狭小部位难以施工,经常会遇到管线区域难填塞、狭窄区域难压实、回填不实易沉降等问题,容易造成质量通病:
缝隙难填塞
狭窄难压实
以管道沟槽回填为例,一直存在较大的施工难度和质量通病,主要是密实度难以达标:根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268,采用符合要求的原土或砂石回填时,必须分层压实,而且压实度要达到95%以上,这在施工现场是很难完成的指标,而且需要较大的成本及时间投入。
传统回填分层压实度要求≥95%
《给水排水管道工程施工及验收规范》压实度要求
近年来,全国各地频繁发生的地面塌陷事故,几乎都发生在管道沟槽回填区域,暴露了传统回填方式严重的质量问题,土方及砂石为离散颗粒材料,如未压实,容易导致管道特别是接口受损,泥沙随同地下水渗入管道,持续的水土流失最终掏空管周土壤,造成地面塌陷。
传统回填方式导致地面沉降塌陷
土方回填新技术
在这样的背景下,取代传统回填方式的新技术来了:自密实回填材料——流态固化土,无需夯实自密实,胶凝固化包裹管道并形成一定强度,不透水不离散,真正实现了“管土一体”,技术规程的发布实施,更是为新技术的应用提供了依据。
流态固化土,直接利用工程弃土或泥浆,按照设计配比加入固化剂和水,搅拌形成具有大流态、自密实的流态土,狭小空间回填施工中,无需人工干预,自动流淌填充内部空间,固化成型达到一定强度,密实不沉降。
基坑肥槽回填
特别是对于管沟回填,柔性回填自密实特性,既不会在施工中破坏到管线,而且实现“管土一体”,日后也不会因为沉降造成管线断裂等问题。
管道沟槽回填
流态固化土不仅适用于基坑肥槽、各类排水管道和相应检查井的沟槽回填,而且其它管道如给水、电力、燃气管道等的沟槽回填,同样可依据《排水管道工程自密实回填材料应用技术规程》T/CUWA40055-2023的标准,自密实回填材料——流态固化土在管道沟槽回填的关键指标:
坍落扩展度:500~600mm;
重度:15~20kN/m³;
28d无侧限抗压强度:0.4~2.0MPa;
3d早期无侧限抗压强度:≥0.2MPa;
泌水率:≤5%。
沟槽回填
流态固化土,直接利用工程所在地土方或泥浆进行制备,固化剂也可充分利用当地工业固废资源,多种搅拌设备和生产方式可选,施工工艺比较灵活,因地制宜实现降本增效。
施工工艺流程示意
简单来说,相对于传统砂石回填,流态固化土在施工及性能方面都是全面提升:
施工方面“分层需夯实”变“浇筑自密实”;
性能方面“离散易流失”变“固结不流失”。
自密实回填材料——流态固化土
值得一提的是,对于采用钢板桩支护的管道沟槽,如果采用砂土回填,即便分层夯实密实度达到要求,拔出钢板桩后的空隙势必又会影响密实度,而采用流态固化土回填,初凝后不会离散,也消除了拔桩带来的影响。
钢板桩支护的沟槽回填现场
目前,流态固化土已在基坑肥槽、管道沟槽、市政管廊及地下空洞等低强度填筑领域广泛应用并发挥优势,将和混凝土和砂浆形成三足鼎立之势,其核心材料——固化剂,采用多源固废协同和激发改性,固化机理是富含活性Al2O3和SiO2地聚物在激发剂作用下,水化反应生成水化硅酸铝酸盐凝胶,大部分与土粒包裹胶结硬化,小部分还可膨胀填充土粒孔隙。