点击上方蓝字，关注我们
点击关注公众号，不定时分享矿热炉设计、冶炼等文章！
炉体很关键的两个参数就是，炉膛直径和炉膛深度。如果这两个参数确定了以后，那么炉壳的直径和高度也就定下来了。炉膛内径和炉膛深度的大小通常与变压功率、电极极心圆直径、 电极直径等因素有关。炉膛内径和炉膛深度的大小， 如选择不恰当会影响炉况， 降低技术经济指标。例如，炉膛内径过大， 则因炉子表面散热面积大，将会造成炉子热损失增加， 死料区扩大， 同时， 还原剂烧损严重， 出铁口温度低， 出铁困难而使炉况 恶化。不过，炉膛内径过小， 不仅炉膛烧损失加快，而且因电极、炉料、炉壁、炉壁回路上通过的电流增加， 可能使反应区偏向炉壁， 面造成所谓 “ ｀坩埚 ＇ 转移“ 现象。这种后果比前者更为严重。![]()
炉膛过深时，虽然可以减少元素的挥发损失和较充分利用炉气的热量预热炉料，但因电极工作端部与炉底的距离增大， 炉底 温度较低， 因而会造成炉底升高， 电极插入炉料较浅， 高温区上 移而使炉况更为恶化， 此外， 也可能会影响炉料的透气性。相反， 当炉膛较浅时，料层薄， 易塌料和刺火，并且炉气热不能充分利用，热量损失大，更严重的是，如炉膛过浅时，难以维持不露弧的操作，电弧容易露在外面，这样不但热损失和硅的挥发激 增，并且也无法进行正常冶炼操作。
为了保持良好的炉况和取得优异的技术经济指标，除了考虑原料条件，操作方法和合适的供电制度外，还需对炉身尺寸进行 合理选择。
炉膛内径可根据极心圆和电极直径选择，炉膛内径约为极心 圆直径的2.0~2. 2倍。较大容量的矿热炉，炉壁与电极间的距离应大于电极直径0.8倍。例如，电极直径为1000mm时，炉壁 与电极之间的距离至少应大于800mm.炉膛深度约为电极直径的2.0~2.8倍。
炉壳的直径约为极心圆直径的2.8~3. 0倍。炉壳的高度约为电极直径的4~5倍炉身尺寸计算方法有数种，但至今仍没有一种较合适的方法，以上方法仅供参考。在实际选择上还需与实际结合。
往期回顾
铁合金冶炼
1、从碳素铬铁渣中跳汰法回收铬铁
2、工业硅冶炼中炉底上涨
3、提高高碳铬铁冶炼铬元素回收率的实践
4、大型铬铁矿热炉渣中Cr2O3含量影响因素研究与实践
5、高碳铬铁低碳冶炼工艺研究
6、电极软硬断事故原因分析及对策
7、高碳铬铁造球工艺和炉料热装入炉工艺优化
8、通过了解金属凝固过程来理解炉渣特性
9、矿热炉炭质炉衬砌筑维护
10、炉眼修复技术的研究应用
11、矿热炉电极参数寻优方法的研究
12、硅铁炉氧化精炼生产低碳硅铁实践
13、浅谈30MVA高碳铬铁炉开炉的成功经验
14、铁合金矿热炉电极埋入深度的推断方法
15、高碳铬铁冶炼的几种工艺路径
16、工业硅冶炼矿热炉内起弧过程数值模拟
17、冶炼过程电极插入深度对矿热炉加热的影响
矿热炉设计
1、矿热炉循环冷却水
2、铜瓦的种类
3、电极升降装置
4、电极压放装置
5、矿热炉电极把持器形式
6、斗式提升机的设计选型计算
7、铁合金出炉模型综述
8、矿热炉直流供电的良好节能效果实例
9、矿热炉用炭素材料氧化问题探讨
10、硅锰合金矿热炉中压（串联）纵向补偿功率因素调降改造设计
11、热成像技术在矿热炉上应用
12、浅谈大容量工业硅电炉设计
13、短网无功补偿节能改造
14、关于铁合金设计放大需要注意点
15、如何确定电极极心圆直径
直流炉、低频炉
1、法、意直流炉考察报告（1）
2、法、意直流炉考察报告（2）（3）
3、某铁合金厂40MW直流炉设计方案特点浅析
4、直流锰硅合金矿热炉电极特性多物理场耦合分析
5、矿热炉直流供电的良好节能效果实例
6、新型节能直流矿热炉
7、30MVA锰硅合金六电极直流矿热炉几何参数计算
8、低频炉冶炼硅铁的中试试验
9、直流炉技术的现状与未来
10、直流炉底电极的几种结构型式
11、低频矿热炉在铁合金行业的应用
12、低频供电技术用于矿热炉的试验
13、33000kVA矿热炉直流节能供电系统
辅助设备
1、硅铁矿热炉密闭后尾气净化回收工艺的探讨
关注我
矿热炉不迷路
感谢转发与分享！！！
免责申明：版权归作者和期刊所有，如有侵权，联系我删除！！！
