11月21至22日,中石化长城能化会同贵州能化组织召开贵州能化100万吨/年甲醇项目可研内审会。
为应对市场环境变化,加快该公司项目建设进度,将PGA项目建设成效益市场前景广阔、助力地方经济发展、带动地区产业升级的优质工程,总部对贵州能化PGA项目作出了新的部署,在一期20万吨/年PGA项目的基础上新增100万吨/年甲醇项目,打造以“PGA+甲醇”为主方向的“基础+高端”新发展格局。
贵州能化于11月18日完成了100万吨/年甲醇项目可行性研究报告。长城能化会同贵州能化第一时间组织了甲醇项目可研内审,邀请专家对可研进行了认真细致的审查。经过一天半的充分研讨,与会代表一致认为贵州能化100万吨/年甲醇项目可研报告编制深度符合要求,文本内容结构完整,建设必要性论证充分,技术路线选择合理,基本具备向总部报批条件。
下一步,该公司将组织设计单位按照审查意见加紧完善甲醇可研,协调推动内部决策流程,争取早日获得总部批复,确保甲醇项目和PGA项目同步建成投产。预计在原20万吨/年PGA项目基础上,“PGA+甲醇”项目建成后将增加投资40亿元以上,增加产值21亿元以上,并进一步提高上缴地方利税、带动周边产业建设,助力贵州省打造新型综合能源基地和全国重要的资源精深加工基地,推动企业和地方高质量发展。
中国石化长城能源化工(贵州)有限公司50万吨/年聚乙醇酸(PGA)项目占地面积约6600亩,总投资约237亿元。项目分两期建设,一期规模20万吨/年,概算投资110.77亿元;二期规模30万吨/年,计划投资126亿元。该项目是贵州与中国石化集团战略合作的标志性项目,是目前国内PGA领域产能和投资额最大的项目。
中石化贵州能化PGA项目采用上海浦景化工合成气制聚乙醇酸技术。工艺流程:原料煤经气化、变换、净化、深冷分离得到CO和H2,作为下游偶联和加氢装置的原料。甲醇、硝酸与亚硝酸钠生产的亚硝酸甲酯与CO偶联得到草酸二甲酯和副产品碳酸二甲酯,草酸二甲酯部分加氢后生成乙醇酸甲酯、甲醇和粗乙二醇等。分离甲醇回用,乙醇酸甲酯进入聚乙醇酸装置经聚合、解聚生成乙交酯,乙交酯开环聚合生成高分子量聚乙醇酸。项目建设内容含煤气化装置、气体深冷分离装置、偶联及加氢装置、聚乙醇酸装置,配套建设热电联产装置和空分装置。
中国石化长城能源化工(贵州)有限公司由长城能源化工有限公司(股比99%)和毕节织金新区碧云建设投资开发有限责任公司(股比1%)共同出资组建。50万吨/年聚乙醇酸(PGA)项目是贵州省“十四五”"发展规划重点项目和中国石化推进煤化工前沿技术向工业化进军的示范性项目,位于贵州省毕节市织金县新型能源化工基地。