“锅炉各项运行参数正常……”11月2日，欢喜岭采油厂热注作业区20站2号炉完成换“芯”后，已稳定运行一周时间。目前，该锅炉热效率保持在89%左右。
该站锅炉投产年限较久，泵效低下。这个时候影响注汽生产时率，就是在影响产量。
新柱塞泵来了，欢采厂生产保障大队维修班接到了更换安装任务。
维修班班长高亮和热注20站站长马向明第一时间勘察现场，确定新泵平台位置并测量底座面积，提前预制柱塞泵固定架。20站岗长李明带头提前对2号炉进行停炉处理，泄压、拆护罩、皮带、线缆等，做好更换准备。
对于柱塞泵，干了十多年泵修的保障员工再熟悉不过了。本以为可以轻松搞定，可到达现场后，却犯了难。由于热注厂房空间受限，无法容纳举升设备，而这台旧柱塞泵重达5.2吨，仅电机就重达1吨左右，很难一次将其抬起。
大家展开讨论，有人提议将厂房两侧门都打开，利用滑轨运送；有人提议泵的位置变了，用固定架、龙门架辅助吊装。经过集思广益，最终决定在房顶“开天窗”，实施“开顶吊装”。
这次吊装有两个难度极大的地方。一个是即便开了“天窗”，也不能直上直下，需要有一定倾角，“大家伙”才能顺利“进来”。另一个是吊车在外面，吊装司机看不到厂房内情况，只能靠对讲指挥。
当天，量完尺寸“开窗”后，人车准备就绪。地面人员和吊车开始了一场“地空”联合作业。
“一、二”“一、二”维修班欧阳锋、杨野、胡国臣等人拿着撬棍卡在泵体与地面的缝隙处，涨红着脸、喊着口号撬动着巨大的泵体，配合吊车吊装作业。
“一二三，起……”随着高亮的一声令下，旧柱塞泵被缓缓吊离地面，现场人员紧密配合，用吊装索具控制泵体的方向与平衡。
“一定要慢，稳一下。好，起……”高亮在厂房内外反复进出协调指挥。吊装过程中，吊车经起钩、变幅、提升等一系列操作，顺利将旧柱塞泵吊至天窗上方，并在地面指挥作业配合下，将其成功转运出厂房。随即，再对新泵体进行捆绑加固，吊入厂房，落位平台，整个过程持续了3个小时。
时间就是产量。这次紧急更换柱塞泵，从前期准备到吊装完工仅用3天。吊前经过详细测量和模拟推演，保证了一次成功率，也为注汽生产抢出了时间。
监制 | 杨铭人 姬学军
主编 | 朴泽辉 武文慧
编辑 | 王敏馨
素材 | 欢喜岭采油厂
校对 | 李浩
