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1号机启机过程中四抽管道振动大致法兰泄露及背压突升异常分析
一、异常发生时间
2019年04月11日03时36分至04月11日05时30分
二、异常前运行方式
负荷28MW，A、B磨煤机运行，A真空泵运行，背压4.7KPa，四抽压力0.06MPa，四抽温度137℃。
三、异常经过
1、四抽至辅汽管道振动事件
03:36 准备将除氧器加热汽源切换为四抽。开启四抽至除氧器管道沿线疏水，开启四抽管道逆止门1、2，对四抽至除氧器管道进行暖管；
03:56 暖管20分钟后微开四抽电动门；
04:30 继续对四抽至除氧器管道进行暖管；
05:30 巡检汇报四抽管道振动大，出现漏水迹象，立即关闭四抽电动门、四抽汽止回阀1、2及四抽至除氧器各级疏水门；
05:40 经检修确认四抽至中压辅汽管道逆止门前法兰垫片损坏，管道支吊架损坏。
2、机组掉真空事件
04:16 背压由4.7KPa开始快速上升，立即停止除氧器汽源切换操作，恢复所有阀门至原始状态，背压上涨趋势未见变缓；
04:20背压升至7.08KPa，启动1号机B真空泵运行，背压开始逐渐下降至6.95KPa；
04:21 经详细检查汽机各系统画面，发现热网A侧抽汽蝶阀后疏水门在开启状态，立即将其关闭，关闭后背压快速下降，04:24背压降至4.05KPa；
四、造成后果
1、四抽管道振动大导致四抽至中压辅汽管道逆止门前法兰垫片损坏，管道支吊架损坏。四段抽汽无法投入，导致除氧器定压运行，冷再带中辅及给水小机，机组经济性下降。
2、机组并网后背压快速上涨处理不及时将导致机组非停。
五、异常原因分析
（一）四抽管道振动大原因分析：
1、四抽至除氧器暖管仅开启四抽至除氧器管路上各疏水门，而没有开启四抽至中辅管道上的疏水。由于四抽至中辅管道在布置上存在上下曲折的情况，尤其四抽至中压辅汽逆止门前容易积水。当开启四抽电动门时，蒸汽也同时进入了四抽至中辅的管道中，遇到其中的积水引起两相流振动。
2、运行人员由于惯性思维考虑不周。之前的操作均与此次无异，但未引起管道振动。运行人员经验使然没有充分思考此种操作的风险点，也就没有意识到一旦通汽之后，四抽至中辅的管道是存在振动的可能的。此次因为四抽至中辅管道中有积水，引起了强烈的振动。
（二）背压快速上涨原因分析：
1号机热网停运后尤其供汽门不严或者管道残存蒸汽凝结成水，导致热网A侧抽汽管道大量积水。机组启动过程中热网A侧抽汽蝶阀后疏水门又一直在开启状态（为何是开启状态无从查证），机组建立真空后，此疏水管道中的积水一直被负压抽向凝汽器，至04:10 管道内积水被凝汽器抽净（后查曲线发现此疏水门后温度于此时开始快速上升），管道内大量空气进入凝汽器导致背压快速上升。
事件发生后，四值又试验开启此疏水门，门后温度上升的同时凝汽器背压同样上升较快，验证了这一推断的正确性。
六、防范措施
（一）防止四抽投入过程中四抽管道振动大措施
1、四抽至除氧器管道暖管过程中需将四抽至除氧器电动门 前、四抽至中压辅汽逆止门前、四抽至给水小机电动门前各疏水门均开启，汽机2000转暖机时即疏水暖管，延长疏水时间，保证管道内积水放尽；
2、将DCS辅助蒸汽系统画面中四抽至中压辅汽逆止门前疏水门移至高加抽汽及疏水系统画面四抽至中压辅汽管道处，对运行人员操作起到提示作用。
（二）防止启动过程中背压快速上升措施
热网系统停运后机组启动，应注意对热网系统相关阀门开闭状态进行检查，确保热网汽侧疏水在关闭状态。
来源：大唐绥热运行微课堂
