兰石重装
创新创效
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惟创新者进 惟创新者强 惟创新者胜
小创新 大智慧
降本增效是增强企业竞争力、推动企业可持续发展的客观需求。在炼化分公司生产现场有这样一支队伍，他们坚持从多维度挖掘自身提质增效潜力，在降本增效攻关上开辟了一条以创新求稳定、以稳定应变化的攻坚之路，促进公司持续稳定发展。
01.
车间废热锅炉盘管总装焊缝氩弧焊技术创新
项目提报人：
韩永庆、史东林、海飞、陶刚、陈爱荣、梁旺
02.
滚轮架中心距快速确定法
项目提报人：
安环管理部（刘翼飞、王怀文、石国运）
03.
超长瓜瓣喷淋方法
项目提报人：
冒戈胜
二等奖
车间废热锅炉盘管总装
焊缝氩弧焊技术创新
01
项目提出人：
韩永庆、史东林、海飞、陶刚、陈爱荣、梁旺
项目简介：
“废热锅炉盘管总装焊缝焊接”项目由于空间狭小、全位置操作难度大、焊缝成形差、射线合格率低等挑战。为解决此问题，团队自制“超短氩弧焊枪头”，并设置练习试件进行高难度焊接练习。经摸索创新，制定出“有限空间焊缝分段氩弧焊打底法”和“有限空间焊缝12点钟向下焊法”两种最佳焊接操作方法。随后，团队定制购买超短氩弧焊枪头，并正式应用这两种最佳焊接操作方法，以提升焊接合格率。
摸索焊接方法
实施焊接图
项目意义/取得的成效：
1.设计定制的超短氩弧焊枪头在有限空间内作业灵活自如，大大提升了焊工焊接效率；
2.摸索出的“有限空间分段氩弧焊打底法”及“有限空间12点钟向下焊法”解决了原焊接工艺无法解决的焊接操作难题，大大提升了产品焊接质量，给以后此类产品焊缝的焊接编制《焊接作业指导书》提供了参考依据。
二等奖
滚轮架中心距
快速确定法
02
项目提出人：
安环管理部（刘翼飞、王怀文、石国运）
准确快速确定滚轮架中心距是确保焊接质量和效率的关键，传统方法依赖手动测量和个人经验估算，繁琐且耗时，不符合高效生产需求。新办法则通过考虑筒体直径与滚轮直径，简化了滚轮间距的调整过程，提高了效率。
注：根据中华人民共和国机械行业标准《焊接滚轮架》（JB/T9187-1999）第6.8条可知：焊接滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整。保证两滚轮对筒体的包角α满足如下关系：（45°＜α＜110°），上图分别为包角在45°与110°情况下的筒体放置情况。
项目意义/取得的成效：
快速确定滚轮架中心距能显著节省设备调试时间，以装焊车间为例，每天可节省50分钟，用于完成其他生产任务，提高产量，创造更多经济价值。正确的中心距设置可减少设备磨损，节约设备成本。该方法操作简单，普通工人经简单培训即可操作，降低对高技能工人的依赖，减少人力成本。
三等奖
超长瓜瓣喷淋方法
03
项目提出人：
冒戈胜
03-0018瓜瓣封头产品，由于产品特殊需求，成型后单片长度尺寸超大，超出喷淋范围，原喷淋装置对于大尺寸瓜瓣喷淋，无法满足热处理工艺要求。
通过增设底部辅助喷淋工装，解决超大尺寸零部件底部喷淋难题。此工装设计可调高低的支架，高度约500mm，安装且固定高压喷头，喷淋装置启动瞬间，利用水泵从底部进行辅助喷射冷却。
项目意义/取得的成效：
有效的解决了喷淋装置超大尺寸瓜瓣零件底部冷却的问题，且工装可重复利用，对公司承接此类产品和合格交货提供了质量保证。
图文：项目提报人
编辑：王鹏悦
审核：穆 蓉
