制造业数字化转型暨“百城千园行”标杆企业观摩活动拉开帷幕

教育   2024-11-25 18:04   重庆  


近年来
重庆聚焦企业发展和产业转型需要
体系化推进数字化改造
构建“数字化车间—智能工厂—未来工厂”
梯次建设体系
加快数字技术在制造业大规模普及应用
以数字化转型促进
制造业高端化、智能化、绿色化发展

截至目前
我市已累计推动实施
6900余个数字化改造项目
累计建成数字化车间1096个
智能工厂183个






为全方位纵深推进制造业数字化转型,充分发挥数字化转型标杆企业引领作用,市经济信息委在全市组织开展制造业数字化转型暨“百城千园行”标杆企业观摩活动。


11月21日,2024年首次制造业数字化转型暨工业互联网进园区“百城千园”标杆企业观摩活动在璧山区拉开帷幕,来自两江新区、江北区、沙坪坝区、璧山区、永川区等区县经信部门及50余家汽车行业企业代表,走进弗迪锂电池、青山工业两家汽车行业数字化转型标杆企业开展观摩交流。



重庆青山工业有限责任公司专注于汽车传动系统领域,围绕四大运营流程,对产品开发、订单到交付、战略到执行、营销与服务进行全价值链流程的数据分析和运营,构建了覆盖研发、制造、经营等领域的数字化运营中心。该场景实现了700+指标在线,30+业务场景在线,接入140余家零部件供应商,通过与供应商间的研发协同、制造协同、物流系统、质量协同实现了OTD效率提升13%、库存成本降低33.32%,物流成本降低5%、产品质量表现提升25%,实现管理模式从经验驱动向数据驱动的变革。


弗迪锂电池在电池领域具备100%自主研发、设计和生产能力,专注于动力电池的研发制造,是全球首个“刀片电池” 的生产基地。刀片电池检测数字化车间具备高自动化、高智能化控制系统,且配备恒温无尘车间,通过云计算进行数据分析,实现设备协同作业、机器视觉质检、设备故障诊断、智能物流流转、现场环境监测等场景,助力工厂生产智能化,工厂数字化,管理信息化。




在现场,企业代表们认真听取标杆企业负责人对公司数字化转型规划设计、组织保障、落地实施、优化完善等全流程的经验分享,深入车间现场观摩调研,对标自身数字化转型过程中存在的差距和短板,全面学习标杆企业在产品数字化设计、精益生产管理、设备运行优化、资源动态优化、产品质量追溯等智能制造各领域的场景建设情况,共同感受汽车零部件行业标杆企业数字化发展成效。企业代表纷纷表示要将学习到的先进经验复制到各自企业中,加快推动企业实现数字化转型。


接下来,市经济信息委还将陆续组织食品、电子、装备、化工等行业的标杆企业观摩活动,总结提炼数字化转型先进做法和经验,推广应用数字化场景,促进行业企业学习交流,激发制造企业数字化转型活力。



供稿:重庆市经济信息委智能化处

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