近年来，宝鸡市渭滨区立足资源禀赋和产业发展优势，以打造西部智能制造核心区为目标引领，大力实施产业集群建设、装备智能升级、生产技术改造、科学技术突破工程、不断壮大六大主导产业和四大新兴产业，为区域经济高质量发展贡献积极力量。该区通过推行工业企业“上云用数赋智”，推进工业互联网、数字化生产线、工业云平台建设，先后建成智能制造示范企业、智能工厂、智能车间、典型应用场景11个，实施企业上云上云台、上云用数项目23个，全区工业智能制造发展势头正盛。
宝石管业如何让超大钢卷焊接得精准稳定？
进入中国石油集团宝石管业有限公司（简称“宝石管业”）制管三分厂的厂房内，三根超大口径钢管映入眼帘，在往里走偌大的厂房仅两名工人紧盯大屏。“把钢卷变成这样一个庞然大物，只需要8人工作2小时。”三分厂调度李海宁说。
据了解，宝石管业利用建设1个集控中心+3个智能化片区，实施10个装备智能化提升和MES持续应用及物联网建设，大幅增强了自动化生产能力，使得全流程数控化率达到70%。2021年，宝石管业有限公司立项开展工艺研究，掌握了内管注入、外管焊接等技术，完成产品的试制并取得国家发明专利。
“在生产制造过程中，我们遇到了双管同速同频、内管激光灼伤等挑战。”中国石油集团宝石管业有限公司连续油管工厂厂长苏建科说，通过不断调试使工业机器人精准地执行切割、焊接、修磨等工序，最终实现了内外管速比、张力的精准控制，确保了数千米连续生产过程的稳定性。
今年九月，宝石管业有限公司自主研发生产的首盘2205材质耐蚀合金多通道连续管成功下线，已交付给东北区域的油田客户。标志着该产品将为我国油气增储上产、效益开发作出积极贡献。
秦川机床如何让齿轮啮合得严丝合缝？
在秦川机床工具集团股份公司（简称“秦川机床”）总装车间，记者听不见机器轰鸣的噪音，闻不到机油挥发的刺鼻气味，也没有金属零件刨铣削切后的废渣。“我们的工人们早已告别了往日粉尘弥漫的作业环境。”秦川机床技术研究院齿轮机床研究所副所长孔彪彪介绍道，“在5G、工业互联网等新技术加持下，我们的关键设备100%实现了身份识别和数字化管理，典型案例就是我们研制的高精高效磨齿机在法士特首次实现国产磨齿机在无人工厂的应用。”
这种从毛坯上料、零部件加工到搬运均无人作业，全天候、全时段、全流程自动化生产，被行业内称为‘黑灯生产’。为了满足客户对磨齿机在“黑灯工厂”使用的要求，秦川从设计制造、控制软件开发等方面入手，对机床进行优化提升。磨齿机是陕西机床行业的拳头产品，主要应用于新能源汽车、精密减速器等领域。目前，秦川机床磨齿机占国内市场六成以上份额。
今年4月，秦川机床研发的YK7326数控成形砂轮磨齿机在上海举办的2024年中国数控机床展览会上荣获春燕奖，该产品能够满足航空航天、新能源汽车、精密减速器能行业高精度齿轮产品的打样及批量磨削加工。
长美科技如何让减振降噪站上国际舞台？
“经过将近十年的发展，我们轨道交通上高等减震聚氨酯系列产品已经形成了十几个规格，而且从2018年开始通过生产线自动化改造和信息化MES系统有效融合实现了企业数字化转型升级。”陕西长美科技有限责任公司（简称“长美科技”）技术中心主任张法明站在产品展示沙盘前向记者说道。
在工作人员讲述长美科技的发展历程时，记者注意到长美科技始终坚持以科技创新赋能企业高质量发展，从建成国内唯一聚氨酯连续浇注生产线，到通过实施自动化改造，实现了ERP、MES系统管理信息化的融合应用。
“通过精细化管理和智能化运营，我们有效提升了产品质量、降低了生产成本、缩短了交货周期，从而更好地满足市场对于高品质、高效率轨道交通设备的需求。”张法明说。
据了解，今年9月24日，长美科技参加了第十四届柏林国际轨道交通技术博览会，其中展出的聚氨酯减振垫系列产品得到了许多欧洲客户的认可。并且同类产品技术已先后应用在广州18号线、北京新机场线、银西高速铁路等，目前已在十几个城市地铁项目上使用超300万平方米。
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稿件转自：三秦都市报
编辑：贾依彬
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