MES系统定义与架构：
MES（制造执行系统）是一套闭环式制造执行系统，以智能制造为核心理念，优化制造过程。
融合了条码技术、RFID技术、高清影像识别技术、传感器技术、AI技术、IoT技术等多种技术。
MES技术框架：
包括数字化产品设计与仿真、数字化工艺设计与仿真、智能仓储物流、基于MES的数字化生产执行等解决方案。
MES功能模块：
生产管理、品质管理、追溯管理、物料管理、采集管理等。
具体功能包括生产管控服务平台、远程信息查询及预警、生产计划和物料控制、计划跟踪、进度追踪等。
MES解决方案概览：
构建以CMES为核心的数字化工厂，包括智能化工厂顶层设计、统一身份认证、主数据管理、企业数据总线、工厂门户等。
集成了CAD、CAM、CAE、PDM、CAPP、PLM、MRO、ERP、WMS等多个系统。
生产与追溯体系：
建立生产追溯与监控体系，包括WIP信息、异常发生、设备现状、物料拉动、计划执行等。
全过程透明化和数字化：
实现生产过程的透明化和数字化，提高生产效率和质量。
生产过程控制功能：
包括车间作业计划导入与APS排产、设计工艺数据衔接、智能化物流配送、无纸化现场作业管理、数字化质量检验与SPC控制、设备状态监控和数据采集、全过程质量追溯与统计分析、数字化看板与综合统计分析等。
设备运维管理：
建立设备运维闭环管理系统，包括设备预防保全、设备状态分析、设备预防整备、设备事后保全等。
质量管理：
建立从事后补救到事前预防的质量管理体系，包括质量模型、质量检查、不合格品处理、质量追溯、SPC等。
系统集成与管理层运行管理：
与ERP、PLM、WMS等系统集成，实现信息一体化。
包括异常管理、KPI指标、生产报表、作业指导书、生产看板等。
WMS-仓储管理系统：
包括标准化模块设计、出入库流程模块、入库管理、出库、异常管理等。
工厂高精度数据定位应用：
利用数字地图进行车辆信息标示和引导，实时上传工单执行信息，记录叉车操作人员信息等。
生产场区防碰撞系统与物料区域电子围栏应用：
提高生产安全和效率。
MES实施组织结构与方法论：
详细介绍了MES实施的组织结构、实施流程、实施过程控制、培训计划与技能转移等。
企业核心价值观：
强调企业在实施MES系统时的核心价值观。
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