本文6800字，预计阅读18分钟，公众号码字不易，转载请注明出处。
在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想立足并持续发展，建立和实施有效的质量管理体系至关重要。IATF16949 质量管理体系作为汽车行业的国际标准，为企业提供了一套系统的质量管理方法。其中，过程策划是质量管理体系建设的关键环节，它直接关系到企业能否实现质量目标、提高客户满意度以及提升整体运营效率。本文将深入探讨 IATF16949 质量管理体系过程如何策划，主要可以策划哪些过程，以及每个过程的过程绩效指标如何确定。
一、IATF16949 质量管理体系概述
（一）IATF16949 的背景和意义
IATF16949 是由国际汽车工作组（IATF）制定的质量管理体系标准，主要针对汽车生产供应链中的组织。该标准基于 ISO9001 质量管理体系要求，并结合了汽车行业的特殊要求，旨在确保汽车零部件和整车的质量，提高供应链的稳定性和可靠性。
（二）IATF16949 的核心原则
以顾客为关注焦点：企业应始终将满足顾客需求和期望作为首要目标。
领导作用：领导者应确立组织的统一宗旨和方向，并创造良好的内部环境。
全员参与：各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使组织的效益最大化。
过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
持续改进：持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。
与供方互利的关系：组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。
二、IATF16949 质量管理体系过程策划的方法
（一）过程识别
确定组织的价值创造（顾客导向COP）过程
价值创造过程是直接为顾客创造价值的过程，如产品设计、生产制造、销售与服务等。通过对组织业务流程的分析，识别出关键的价值创造过程。
确定支持过程SP和管理过程MP
支持过程是为价值创造过程提供支持的过程，如人力资源管理、设备管理、采购管理等。
管理过程是对组织的整体运营进行管理和控制的过程，如战略规划、质量管理、财务管理等。
（二）过程关系分析
绘制过程流程图
通过绘制过程流程图或做过程展示的乌龟图，清晰地展示各个过程之间的输入、输出关系以及相互作用。过程流程图可以帮助企业更好地理解业务流程，发现潜在的问题和改进机会。
确定过程的顺序和相互关系
根据过程流程图，确定各个过程的执行顺序和相互依赖关系。明确哪些过程是先行过程，哪些过程是后续过程，以及过程之间的信息传递和协调机制。
（三）过程要求确定
确定过程的输入和输出
明确每个过程的输入和输出，包括物料、信息、资源等。输入是过程执行的前提条件，输出是过程执行的结果。
确定过程的活动和步骤
详细描述每个过程的具体活动和步骤，包括操作方法、工作标准、检验要求等。确保过程的可操作性和可控性。
确定过程的资源需求
确定每个过程所需的资源，包括人力、物力、财力等。合理配置资源，确保过程的高效执行。
（四）过程风险评估
识别过程风险
对每个过程进行风险评估，识别可能影响过程目标实现的风险因素。风险因素包括内部因素和外部因素，如人员技能不足、设备故障、市场变化等。
评估风险影响和可能性
对识别出的风险因素进行影响和可能性评估，确定风险的严重程度。可以采用风险矩阵等工具进行评估。
制定风险应对措施
根据风险评估结果，制定相应的风险应对措施。风险应对措施包括风险规避、风险降低、风险转移和风险接受等。
三、IATF16949 质量管理体系主要过程策划
（一）顾客导向过程（COP）
市场调研与顾客需求确定
过程描述：通过市场调研、顾客反馈等渠道，了解顾客的需求和期望，确定产品和服务的质量要求。
过程绩效指标：市场调研的准确性、顾客需求确定的及时性、顾客满意度等。
产品设计与开发
过程描述：根据顾客需求，进行产品设计和开发，包括产品结构设计、工艺设计、测试验证等。
过程绩效指标：设计开发周期、设计变更次数、产品质量目标达成率等。
生产制造
过程描述：按照设计要求和生产计划，组织生产制造活动，确保产品质量和交付期。
过程绩效指标：生产计划完成率、产品一次交验合格率、设备利用率等。
交付与服务
过程描述：按时交付产品，并提供售后服务，满足顾客的需求和期望。
过程绩效指标：交付准时率、顾客投诉处理及时率、售后服务满意度等。
（二）支持过程（SP）
人力资源管理
过程描述：负责人员招聘、培训、绩效管理等工作，为组织提供合格的人力资源。
过程绩效指标：人员招聘及时率、培训计划完成率、员工满意度等。
设备管理
过程描述：对设备进行维护、保养、维修等管理，确保设备的正常运行。
过程绩效指标：设备完好率、设备故障停机时间、设备维护成本等。
采购管理
过程描述：负责原材料、零部件等物资的采购，确保采购物资的质量和交付期。
过程绩效指标：采购物资合格率、采购准时率、采购成本降低率等。
仓库管理
过程描述：对原材料、零部件、成品等物资进行入库、存储、出库等管理，确保物资的安全和准确。
过程绩效指标：库存周转率 、物资账物相符率、仓库安全事故发生率等。
（三）管理过程（MP）
战略规划
过程描述：制定组织的长期发展战略和目标，并进行战略分解和实施。
过程绩效指标：战略目标达成率、战略规划的科学性和合理性等。
质量管理
过程描述：负责组织的质量管理工作，包括质量策划、质量控制、质量改进等。
过程绩效指标：产品质量合格率、质量成本降低率、内部审核不符合项关闭率等。
财务管理
过程描述：负责组织的财务管理工作，包括预算编制、成本核算、财务分析、质量成本、不良质量成本核算等。
过程绩效指标：财务预算执行率、成本控制目标达成率、资产负债率等。
持续改进
过程描述：推动组织的持续改进活动，不断提高组织的绩效和竞争力。
过程绩效指标：持续改进项目完成率、改进效果评估等。
四、IATF16949 质量管理体系过程绩效指标的确定方法
（一）确定过程绩效指标的原则
与过程目标相关：过程绩效指标应与过程的目标紧密相关，能够反映过程的绩效水平。
可测量性：过程绩效指标应是可测量的，能够通过数据收集和分析进行量化评估。
客观性：过程绩效指标应是客观的，不受主观因素的影响。
时效性：过程绩效指标应具有时效性，能够及时反映过程的绩效变化。
可比性：过程绩效指标应具有可比性，能够在不同时间、不同部门之间进行比较。
（二）确定过程绩效指标的步骤
明确过程目标
首先，明确每个过程的目标。过程目标应是具体、可衡量、可实现、相关联和有时限的（SMART 原则）。
分析过程影响因素
对每个过程进行影响因素分析，确定影响过程绩效的关键因素。这些因素可以包括人员、设备、材料、方法、环境等。
选择绩效指标
根据过程目标和影响因素，选择合适的绩效指标。绩效指标可以是定量指标，也可以是定性指标。定量指标如生产计划完成率、产品一次交验合格率等；定性指标如顾客满意度、员工满意度等。
设定指标目标值
为每个绩效指标设定目标值。目标值应是具有挑战性但又可实现的。可以参考历史数据、行业标准、竞争对手水平等进行设定。
确定数据收集方法
确定每个绩效指标的数据收集方法和频率。数据收集方法应是准确、可靠、及时的。可以采用问卷调查、现场检查、统计分析等方法进行数据收集。
五、IATF16949 质量管理体系过程策划的实施与监控
（一）过程策划的实施
制定过程实施计划
根据过程策划的结果，制定详细的过程实施计划。实施计划应包括过程的执行步骤、责任部门、时间节点等。
培训与沟通
对相关人员进行培训，确保他们了解过程的要求和操作方法。同时，加强内部沟通，确保过程的顺利实施。
资源配置
按照过程策划的要求，配置所需的资源，包括人力、物力、财力等。确保资源的合理利用和有效管理。
（二）过程监控与评估
建立过程监控机制
建立过程监控机制，对过程的执行情况进行实时监控。可以采用过程审核、绩效指标监测等方法进行监控。
定期评估过程绩效
定期对过程绩效进行评估，分析绩效指标的达成情况。根据评估结果，及时发现问题并采取改进措施。
持续改进过程
根据过程监控和评估的结果，持续改进过程。通过不断优化过程，提高过程的绩效水平和组织的整体竞争力。
IATF16949 质量管理体系过程策划是企业建立和实施质量管理体系的关键环节。通过科学合理的过程策划，可以明确组织的业务流程，确定过程的要求和绩效指标，提高组织的运营效率和产品质量，增强客户满意度和市场竞争力。在过程策划过程中，企业应充分运用过程方法，识别关键过程，分析过程关系，确定过程要求和风险，制定切实可行的过程绩效指标，并加强过程的实施与监控。只有这样，企业才能真正实现质量管理体系的有效运行，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
-------------------------------------------------------------
1、企业如何建立、实施质量管理体系？实施质量管理体系各阶段的重点是什么？
2、什么是管理体系内部审核？有哪些步骤和需要留存的记录？IATF16949和ISO9001管理体系内部审核要求有什么不同？
3、企业内部管理体系审核流程及实施现场审核的方法和流程有哪些呢？
6、过程方法在质量管理体系中的应用（附18个管理体系过程流程图示例）
7、控制计划ControlPlan在IATF16949中的作用及要求（附新版控制计划培训讲义ppt)
8、生产件批准程序（PPAP）介绍及PPAP过程案例
9、一文熟悉产品质量先期策划（APQP）和控制计划（附168页ppt）
10、MSA测量系统分析的定义、影响指标、流程及方法
11、统计过程控制（SPC）介绍及其学习意义，（收藏，附71页PPT）
12、一文熟悉新版FMEA应用、新版七步法的解释与能力提升（纯干活，建议收藏）
13、8D解决问题方法和报告模板填写模板
14、”防错”技术在制造业产品缺陷预防当中的重要性
15、VDA6.3从2016版到2013版的变化要点（含VDA6.3升级培训课件）
16、ISO9001认证审核过程中常见的100个问题点汇总
文章后续持续更新，喜欢的朋友先关注公众号，点击右上方“...”，推荐给朋友或设为星标。公众号原创不易，转载请注明出处，喜欢请关注，欢迎下面扫码填加交流或直接在公众号文章右下角“写留言”，发表你的看法。
