“4个月完成12个巨型沉箱预制，经多方检测质量全部达标，不愧是‘筑港摇篮’！”11月2日，一公司辽宁营口港仙人岛港区2号原油码头沉箱预制场，业主代表赞不绝口。
“优质履约，是我们40余年来建设营口港不变的承诺。‘让业主不能割舍’，更是我们安身立命的根本所在。”项目经理高平原颇为自豪。
1983年，一公司营口港鲅鱼圈工程指挥部成立，先遣队伍在荒滩上修建起我国首座自卸船运输煤码头，为鲅鱼圈港区开发奠定了基础。此后，项目团队扎根营口，成为一公司在一地驻扎时间最久的项目部之一。
2000年，入职三年的高平原走进营口西防波堤工程的大门。施工中，部分扭王字块和栅栏板外观未达到精品标准，项目领导班子当即作出决定，将其拆除后重新安装。这种对质量的严格苛求，不仅赢得了业主的认可，也在年轻的高平原心中种下一颗追求优质履约的种子。
时光流转，又是二十年过去，项目团队在营口市场承揽经营额超百亿元，为属地新增各类码头泊位百余座。高平原也逐渐成长为项目团队的“头雁”以工程建设为纽带，传承“让业主不能割舍”的文化，影响新生代筑港人。
营口市鲅鱼圈港区钢杂泊位改造工程建设伊始，项目团队接到了2个月内打设2.3万根桩的“军令”。然而，由于桩间距较小，振打施工易对相邻桩产生影响，让本就紧张的工期“雪上加霜”。
“工程质量是我们的‘活招牌’，每一根桩都必须是满分。”高平原召集团队研讨，决定采用“之”字间隔跳打的工艺，并使用红外线激光测距进行监测，保障施打质量。“工程交给你们向来让人安心，这个方案我们大力支持！”更改后的方案很快得到业主的肯定。高平原带领团队不到2个月就完成任务，验桩合格率达100%。看到准时送达的施工报告，业主连连赞叹，短短一个月内接连送来三封表扬信。
“如何进一步提升沉箱预制效率？”营口港仙人岛港区2号原油码头工程施工现场，高平原眉头紧皱。经过连续几天观察，他发现，现场模板加固作业需要老师傅凭借经验调整两侧模板距离以保证受力均匀，耗时较久。“人工校准是较为稳妥的方式，可以增加人手加快进度。”业主代表的话并未打消高平原的思考。“早一天完工，码头就能早一天投产，咱们虽是‘老伙伴’，但合作也需要‘新内容’交给我们吧！”高平原带领技术团队成功研发出模板定位装置，可以更加直观地为模板距离调整提供依据显著提升了沉箱预制质效，再一次赢得了业主“点赞”。
“喜报！咱们又中标了一项工程！”就在沉箱预制完成前不久，项目部收到了好消息。“这是业主沉甸甸的信任，是一次次并肩作战结下的深厚情谊，更是我们的金字招牌！”高平原脸上洋溢着灿烂的笑容。
素 材 | 《筑港报》
供 稿 | 张薄安、杜宇飞
责 编 | 李 业
校 核 | 曹瀚文
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