核行业首个!中核陕铀通过数字化转型和智能制造能力成熟度双国标认证

文摘   2024-11-28 20:59   陕西  

——中核陕铀实现DTMM与CMMM双项三级认证

近日,中核陕铀开展数字化转型成熟度评估试点以及智能制造能力成熟度评估认证工作。工信部中国电子技术标准化研究院依据国家标准组建评估团队,在经过预评估、正式评估及专家复核等一系列严格评审后,中核陕铀作为集团首家企业通过了数字化转型能力成熟度(DTMM)三级认证,同时获得了智能制造能力成熟度(CMMM)三级认证证书。中核陕铀成为全国首批、行业首家数字化转型成熟度与智能制造成熟度两套国家标准体系三级认证达标企业。

数字化转型成熟度(DTMM)模型评估以及智能制造能力成熟度评估(CMMM)分别依据《信息技术服务 数字化转型 成熟度模型与评估》(GB/T 43439-2023)以及《智能制造能力成熟度评估方法》(GB/T 39117-2020)两项国家标准展开。数字化转型成熟度(DTMM)主要关注企业如何通过数字技术改进和创新其业务模式、流程和运营方式,以提高整体效率和灵活性,获得竞争优势。涵盖企业数字化转型的各个方面,包括数字化愿景、数字化驱动力、数字化体系等关键维度,通过评估企业可以清晰地了解自己在数字化转型过程中的位置,明确未来的发展方向和重点。智能制造能力成熟度(CMMM)是“智能+制造”,是一套描述智能制造能力提升阶梯及核心要素的方法论,为企业提供了一个评价其智能制造综合水平的框架。它关注如何通过智能化技术和方法,实现制造业生产流程的优化和升级,提高生产效率和产品质量。评估侧重于制造业领域的生产流程优化和智能化升级。

近年来,中核陕铀坚持推进产业数字化、智能化、绿色化升级发展,以技术进步和研发创新,推动数智化建设,以工业互联网、大数据等先进信息技术推动产线数字化升级。以数字化绿色化制造,提质增效、安全发展为目标,以智能化项目建设为抓手,积极推进智能制造技术与工艺生产的深度融合。

在生产智能制造方面,中核陕铀搭建工业互联网平台,铺开企业数据采集网络,建立工业数据湖,实现近十万点位的数据实时采集和分类存储,以此为基础开展智能化软件应用开发和工艺大数据的产品质量预测,建设能源采集与分析网络;通过先进控制技术建成辅助工艺系统智能控制平台,实现了全部生产线空调与冷却塔设备的自主运行、自动控制和智能优化;以视觉识别技术引导工业机械臂的精准操作,完成供料系统自动拆装机器人研制,逐步推进铀浓缩生产运行向数字化、智能化方向转型。

在数字化运营管理方面,中核陕铀以OA协同办公系统为骨架,以能源管理系统、生产管理支持平台、ERP系统、财务共享平台、一体化制度管理平台、电子档案管理系统等各类信息系统为枝干,以业务流程架构为导向,深度运用信息化技术,构建起无纸化、透明化、精细化、智能化的管控模式,全方位推动经营业务活动综合一体化管理水平的进阶,达成管理效能的质效跃升。
数字化转型能力成熟度(DTMM)三级认证评估和智能制造能力成熟度(CMMM)三级认证评估的通过,不仅标志着中核陕铀公司在智能制造领域迈出了坚实的一步,更是公司积极响应中核集团与中国原子能数智化建设战略的有力回应。公司将以此为契机,继续深化数字化、智能化技术的应用,通过加快实施数字化转型,推动数字经济与实体经济深度融合。未来,中核陕铀将以数字化转型加速世界一流铀浓缩基地建设。




责编|石佳
审校|刘平




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