粉体制备的核心思路，是好用、稳定和便宜。
如果有优先级，大概第一就是好用，毕竟这是使用的门槛，不好用的粉体，下游是不会接受的。
然后是稳定，稳定的产品，是客户连续使用的保障。
最后才是便宜。谁也喜欢物美价廉的产品。
想要制备以上要求的粉体，大概是与矿物晶体大小、矿石品位，以及研磨设备等因素有关。
如果晶体、品位是由更上游矿山决定，那么唯一有自主决定权的就是研磨设备了。
显然，这是个超级敏感的话题。
研磨设备如何取得以上要求，并且在各自细分领域做得最好，也是不容易的。因为大家发现，设备厂家宣讲的，大多是能效、粒径，以及维修等等关于运营成本和粉体检测的指标，而与好用与否无关，觉得这是矿石品位和矿物晶体之间的关系。好像挺有道理的。
站在下游应用角度看，不同矿石品位和矿物晶体之间的应用，如何竞争，也是个钙粉厂时时刻刻要面对的问题。或者在遇到竞争对手时，需要逆向推演或评价的必然门槛，甚至是方向性的问题。所谓站在风口，🐖都能起飞，就是这个道理。
现代社会，群体性密度更高，分工如此复杂而明确，能效或者发展前途非常重要。就像最近看到家里的等离子电视，现在为啥没落？选择方向偏离群体，只能孤影自怜。
言归正传，我认为，研磨设备的核心是，就对矿物晶体的解理度。这是决定设备发展的唯一标准。运营成本、耗材等都可以用体量和规模打下来，就像电车的电池成本，但是解理度却不能，就是一种设备的本质问题。
如何评价解理度，是需要思考的问题。
结论：
1.解理度是研磨设备的核心关键技术。
2.选择错误，努力加倍，功效减半，前途渺茫涉。
