点击上方「蓝字」，轻松关注![]()
聚焦项目管理新理念I展望施工技术新发展I源于实践I深度思考I更多精彩I欢迎关注
一、工程背景
某桥梁引桥承台位于浅滩区，此区域土层基本为淤泥，其自稳性、地基承载力较差，且受潮汐影响，承台施工处于干湿交替状态，承台底位于海（河）床之下，给开挖及围堰施工带来较大难度，若采用常规钢板桩围堰施工则淤泥层较厚，钢板桩投入较大，工期较长。而采用浅埋套箱施工不但经济且工期也大大缩短。![]()
承台成品照片，封底和部分承台陷入淤泥层
二、方案比选
1）采用钢板桩围堰与无底套箱有底做法进行经济性对比，结果如下：
![]()
无底套箱有底做法，底板可在后场先行预制，拉运至现场直接吊装，因此整个工期同常规有底承台施工，约为20天。由于钢板桩围堰施工周期要远远长于无底套箱施工，因此施工过程中必将产生更多的电费、机械配合费、人工等等。全桥64个承台涉及到滩涂淤泥地质的施工，通过上述分析，直接成本节约费用为：18.05*64=1155.2万元，还不包括节约的工期和其他费用，经济效益极为明显。1）采用钢板与型钢焊接成5m长、6m高挡泥板，焊接在套箱外侧四周，运用套箱的自重和刚度插入淤泥，保证入土4m以上，隔绝淤泥流入套箱内。![]()
2）预制20cm厚C20钢筋混凝土板，作为套箱底板，采用“侧包底”的方式进行施工。3）混凝土板与套箱、钢护筒之间的空隙，要用沙袋堵牢。并与护筒通过钢筋焊接牢固，保证底板具备一定的抗隆起性能。4）在预制底板上设置卸压孔，在套箱侧壁设置连通孔，尽量保证套箱内外压差一致。![]()
低桩承台套箱施工照片
5）套箱采用直径28的钢筋进行对拉，保证套箱与封底砼的粘结作用，有效防止套箱掉落或倾斜。6）对清淤难度大的墩封底采用钢筋砼结构，减少清淤厚度，并在护筒上焊接锚固筋或型钢，形成骨架网片，增加封底与护筒的握裹力。1）工艺简单，可按照常规套箱施工工艺进行施工，节省了大量投入。2）通过一系列隔绝淤泥和增强握裹力的措施，保证了封底的质量和施工安全。3）施工快速，一个承台施工周期为20天，远小于钢板桩的60天。4）工艺可根据淤泥深度进行优化，从而进一步控制成本。注：文中部分文字图片素材来源于网络编辑整理，版权归原作者所有，侵删！点个“在看”，我们一起共同学习。
◆版权声明：我们尊重原创，也注重分享。有部分内容来自互联网，版权归原作者所有，仅供学习参考之用，如无意中侵犯了哪个媒体、公司 、企业或个人等的知识产权，请联系删除，谢谢！◆免责声明：本平台对转载、分享的内容、陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完善性提供任何明示或暗示的保证，仅供读者参考，本公众平台将不承担任何责任。
