在当今竞争激烈的工业生产环境中，设备的高效稳定运行是企业保持竞争力的关键之一。然而，随着设备复杂性的增加和生产节奏的加快，设备故障成为制约企业生产的一大瓶颈。
市场迫切需要一种能够有效预防设备故障、提高生产效率的解决方案。日立工业设备故障预诊断解决方案紧扣市场对高效、可靠设备维护的需求，为企业提供强有力的技术支持。让我们继续跟随媒体视角，共同了解日立在工业制造领域的洞察与展望。
经济日报《“预测性维护”为大湾区新质产业降本增效》
广州双叶汽车部件有限公司电流传感故障预测方案的提供商是日立解决方案（中国）有限公司（简称“日立解决方案”）。
在日立解决方案广州分公司华南解决方案事业部技术总监杨哲看来，一项新技术与新解决方案的市场转化情况，归根到底还在于“理解”。
“一是研发设计方对市场需求的理解，要基于与客户的充分沟通，找到产品与服务的供求平衡点和推广着力点；二是客户对产品与服务价值的理解。从投资回报率的角度，新技术与新方案是否能快速实现盈亏平衡乃至超额回报，是否要启动生产流程再造、员工业务培训等。”杨哲说，一些传统企业在多次沟通后，也决定尝试日立工业设备故障预诊断解决方案，用于高度自动化的物流园区中的设备。
中国正从制造大国向制造强国迈进，制造业自动化智能化水平中正在持续提升，日立解决方案十分看好预测性维护的前景。“随着用户规模的增加，我们正在将不同设备、不同机器人和不同品牌的海量故障数据入库，加大研发投入并申请相关专利，形成全球领先的故障预测能力，悉心服务中国制造。” 日立解决方案（中国）有限公司广州分公司总经理吉江博章说。
经济观察网《预防智能工厂生产“瘫痪” 工业机器人也要“体检”了》
日立中国研究院产业技术研究部主任研究员姚开鹏较早洞察到了工业设备故障预诊断这一市场需求。
沿着这个需求，日立解决方案（中国）有限公司广州分公司成为产品最终落地的主体。该公司华南解决方案营业部副总经理古凤群认为：“市场只要是有工业设备、自动化设备的工业场景，我们就可以有做提案的可能性。”
日立解决方案以高度自动化的工业设备为突破口，主要场景针对汽车、3C、芯片制造等领域。他们采取的技术路线是——电流监测。
作为产业观察者，姚开鹏看到了不一样的一面：“严格意义上讲，这个（故障预诊断）技术是在中国研发的技术。”从研究人员、制造业的调研、工厂部署到故障数据的收集与分析，均是在中国本土完成，是针对中国制造工厂、工业设备预诊断市场的需求，提出的解决方案。
“毕竟中国可能已经快走完‘学习期’了，一开始都是从国外引进技术和资金，拼命制造，在海外来看，这里就是制造大国。但是我们可以畅想若干年以后怎么来看，很有可能是制造技术大国，要学什么新的制造技术得到中国来学，这个可能性是非常大。”姚开鹏说。
环球网《故障预测系统进工厂，“诊脉断症”解机器人运维难题》
在数字化改革的浪潮中，工业设备管理紧密关联着生产效率的提升、产品质量的保证、成本控制的优化、安全生产的确保以及可持续发展的推进。因此，实施有效的设备管理策略已然成为制造业企业稳固和增强市场竞争力的不可或缺的一环。
而工业设备的维护成本在企业运维中占据大头，因此，能够主动发掘设备故障的风险，改变被动维修模式的故障预测市场空间逐年增加。
在日立中国研究院产业技术研究部主任研究员姚开鹏看来，部署工业设备的预诊断系统对竞争压力日益增长的制造业而言十分迫切。“制造业现在越来越卷，对成本的控制严格，我们的预诊断解决方案由于是完全本地化生产的，部署成本低且效果明显，可以缓解制造企业的运维压力。”
日立解决方案（中国）有限公司广州分公司总经理吉江博章认为，“日立对故障预测市场非常看好。大概两年前我们的故障预测产品就开始正式投入市场。经过两年产品化销售推广，以及对故障预测市场的预期，希望将我们在中国关于故障预测的销售额可以扩大到现阶段的7倍。”
展望未来，日立将继续运用融合IT 、OT及产品的Lumada解决方案，解决客户和社会的课题。以 “数字（Digital）、绿色（Green）、创新（Innovation）”为驱动力，通过与客户协创实现成长，为社会发展及产业升级做出积极贡献。
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