《安徽经济报》2024年10月31日1版
在池州，安徽鸿叶集团有限公司（以下简称“鸿叶集团”）正引领一场绿色革命，将传统毛竹变身为环保吸管，展现了“以竹代塑”的创新力量。
鸿叶集团起步于1993年，是一家专业从事竹制品深加工和出口销售的国家级重点龙头企业，主要生产竹制吸管、竹筷（含拼接筷）、竹签、竹炭、竹制刀叉勺、竹纤维餐具盒、竹制牙刷柄等各类竹制产品。多年来，该公司坚持以创新为引领，不断寻求突破，实现了从生产到产品的全流程绿色低碳革命，推动了竹产业向创新化、智能化、绿色化转型。
2023年，该公司实现销售收入8.5亿元，自营出口5500万美元，利税7220万元，成为全国最大的竹签、竹筷、竹吸管加工生产和出口企业。公司产品远销日韩、东南亚、欧洲、北美、南美等110多个国家和地区，向世界展示了“以竹代塑”的中国智慧。
鸿叶集团生产车间
产品迭代向“新”发力
随着全球“禁塑令”政策的实施和“以竹代塑”倡议的发布，竹产业迎来了新的发展机遇。在这一背景下，鸿叶集团凭借多年的丰富业内经验，积极把握机遇，立足自主创新，致力于“以竹代塑”产品的研发与生产。
自2017年起，鸿叶集团开始着手研发竹制吸管，以替代传统的塑料吸管。公司先后聘请4个博士团队，耗资1000多万元，成功研制出竹吸管自动化生产设备，解决了竹制品吸管快速钻孔、自动烙印、自动品选、自动装袋等一系列技术难题，将一根竹吸管的成本从0.2元降到了0.1元以下，大大提升了市场竞争力。在第126届广交会上，竹吸管一举拿下100多万美元的订单。
走进鸿叶集团的生产车间，可以看到经过粗加工的小毛竹在智能竹吸管打孔机的“锻造”下，一支支精致的竹吸管被生产出来。据鸿叶集团副总经理杨德震介绍，该公司现有150台竹吸管生产设备，每年能生产20亿支竹吸管，无论是产品质量还是出口量和加工量，均处于全球领先水平。
“去年12月，我们作为国内唯一的民营企业，受邀前往阿联酋迪拜参加‘以竹代塑———应对塑料污染、缓解气候变化’主题边会，携手国际竹藤组织提供‘以竹代塑’中国方案，全凭这支小吸管。”说起自家研发、生产的竹吸管，杨德震深感自豪。
在竹吸管取得成功的基础上，鸿叶集团并未止步。2023年3月，针对方便面及快餐市场对塑料叉勺的替换需求，公司再次发力，成功研发出竹制内螺旋“拼接筷”这一新的“以竹代塑”产品。今年，鸿叶集团又与无锡平舍智能科技有限公司携手合作，成功开发出竹制内螺旋“拼接筷”智能生产设备，实现了该产品的智能化生产。
产业发展逐“绿”前行
近年来，鸿叶集团在竹产业发展领域取得了显著进展，通过一系列科技创新和循环发展的实践，成功推动了竹制品产业的绿色转型和高质量发展。为响应国家绿色发展战略，鸿叶集团以打造低碳绿色循环工厂、推行全竹利用产业模式为目标，建设竹制品循环产业园，通过高科技热解技术强化竹加工废弃物的循环利用，实现了从生产到产品的全流程绿色低碳，为竹产业的可持续发展奠定了坚实基础。
在科技引领方面，鸿叶集团与多家科研机构和企业携手合作，共同创建了安徽省竹产业特色产业创新研究院。该研究院聚焦全竹利用行业发展的战略需求、行业标准及产业技术等重点领域，开展应用基础研究和前瞻性研究。通过产学研深度融合，加快“以竹代塑”、竹纤维、竹基材料等新材料、新产品的应用研究，推动竹产业科技成果的转化和产业化进程。
同时，鸿叶集团还建立了“龙头企业（精加工中心）+ 循环产业园（深加工）+毛竹破片厂（初加工）+村级毛竹专业种植合作社”的产业模式，实现了农业发展的现代化、智能化和产业化。
通过推动竹产业绿色发展，鸿叶集团不仅提升了自身竞争力，还促进了林农的小生产与大市场、大流通的有效对接，提高了林农的组织化、商品化程度。同时，也加快了林业产业化和林业标准化的进程，促进了林业结构调整，带动了运输、餐饮、旅游等相关产业发展。
谈起公司的未来发展，杨德震信心满满：“安徽鸿叶集团将紧抓发展机遇，不断提升自主创新能力和核心竞争力，进一步丰富运营模式，加强战略协同，积极发挥龙头企业带动作用，助力池州竹产业高质量发展。”（安徽经济报记者 王晓琴）
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