筑巢引凤，打造山城科创新地标。近日，由安装公司参建的重庆科学城电子信息产业孵化园（科学谷）二期项目顺利完成“X”形钢连廊提升，标志着项目主体结构全部完工。本次提升最大跨度达62米、提升高度为39.2米、桁架重达2215吨，是西部地区首个千吨级“X”形桁架。
重庆市高新区建设局、重庆科学城城市建设集团有限公司、同炎数智科技（重庆）有限公司、中国建筑西南设计研究院有限公司、重庆建工第三建设有限责任公司相关负责人等近百人出席活动。
重庆科学城电子信息产业孵化园（科学谷）二期是2022年重庆市重大项目，建筑面积约34.83万平方米，主要功能为科技办公及配套设施等，是重庆高新区升级后第一批产业楼宇。项目将打造成渝两地“科技研发创新中心” “高新技术企业总部”，树立西部首个“电子信息产业近零碳示范园区”。
科技赋能 千吨级连廊合龙
项目如何实现高空提升？
项目运用安装公司自主研发的钢结构全生命周期数字建造平台，精准定位测量吊装点，制定吊装方案。在实施过程中，依托全自动计算机系统和全站仪进行定位测量。
项目位于重庆科学城核心区域，定位为集科技研发、开放办公等为一体的科创载体。钢连廊平面呈X形对角线结构，属于西南地区首个该形状桁架。为推进工程建设，项目应用安装公司自主研发的钢结构全生命周期数字建造平台，构建项目智慧模型。通过数字建模及计算分析整个提升工况，模拟每一阶段提升流程，确保整体提升与对接的准确性。
钢连廊整体提升和就位过程中构件受力需经历多个工况的复杂变化，为保障平稳提升，项目部在钢连廊布置监测装置，实时进行应力监测，监测数据实时反馈在电脑和手机客户端，管理人员可实时查看钢连廊受力状态，及时进行提升调整。当日，项目两栋单体与钢连廊实现32个连接点精准对接，两座塔楼在39.2米高空成功“牵手”。
技术创新 严密相扣筑安全
项目“X”形连廊整体的施工流程是？
“X”形桁架结构复杂、自重大、安装高度较高，传统的高空拼装、吊机吊装都行不通。为此，项目分“两步走”，首先是地面拼装化零为整，其次是整体提升高空“牵手”。
项目包含两座单体建筑，此次完成提升的钢连廊位于两栋楼9层之间，其整体重量达2215吨、跨度约62米。过程中，16台液压提升机相当于同时将1500辆家用轿车垂直拉动到39.2米高空，极具技术挑战。
钢结构安装整体流程模拟动画
为解决技术难题，项目组建技术攻坚小组，经过多次专家论证与方案对比，采用“地面拼装+整体液压同步提升”的施工方式，即先在地面分段式拼装起钢连廊，再整体提升，减少高空拼装作业同时提高安装效率。实施过程中，采用三角提升支架技术，附加抱箍式加固措施，双管齐下保证施工安全。
精心规划 工艺突破筑精品
项目在施工中，有什么工艺创新？
项目在结构设计、场地限制、施工安全等都进行了创新升级，确保项目建设安全高效。
在项目钢连廊的施工中，项目部采用了多项前沿施工工艺。
在建筑结构设计上，引入单层支座技术，缩短了制作周期，提高了施工效率，更使得连廊的结构更加稳定，形态更为轻盈；在场地需求方面，项目部在提升投影面以下完成结构拼装，既减少了对周边环境的干扰，也优化了提升流程与空间；在施工安全方面，项目针对重庆天气高温特点，采用薄层多道焊接工艺，保证焊接质量。
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