作者丨王志强
2024.11.17
德化的传统陶瓷基本采用还原焰烧成，烧成温度要达 1300多度。这种方法烧制的陶瓷虽然非常结实，但成本高，也难以风化降解。瓷种单一成了制约德化陶瓷业进一步发展的又一问题。
西方发达国家在经历了早期的严重工业污染后，环保意识深入人心，对瓷器的使用也讲究生态环保。在此背景下，20世纪六七十年代，日本和我国台湾等地的轻质陶瓷应运而生。
于是，温克仁又有了一个“环保陶瓷”之梦。
他开始了氧化中温瓷的研究。这样就必须改变瓷土配方，还要改变之前的还原焰烧成的方法。那时候，中低温瓷器在国内还没有成功的先例，他一方面请德国人对窑炉进行改造，一方面对瓷土和釉料的配方不断进行改良，自制了一批低温熔块，终于研发成功。这种瓷器烧成温度只 1200度，一下子降低了100多度。
根据国际市场的需要，温克仁又进行了轻质陶瓷的研究。他先后两次到香港、台湾考察，购回样品和资料展开研究，引入了白云土作为降低烧成温度的核心材料，并对从我国台湾、意大利和日本进口的低温熔块进行试验，获得了成功。此后，他又用多年时间，对低温熔块进行多次试验，于1991 年研发出替代进口低温熔块的熔块釉，实现了真正意义上自主生产。
这种环保陶瓷白度达72度以上，烧成温度只要1000度左右，不仅美观大方，而且大大降低了能耗，在自然状态下还可自行风化降解，真正实现绿色环保目标，成为制作西洋工艺瓷的上好材料。这是温克仁在瓷种研发上的又一个巨大贡献，填补了我国轻质陶瓷制作的空白。这个瓷种一面市，就深受欧美客商及消费者欢迎，对推动德化乃至中国的西洋工艺瓷占领国际市场意义重大。该项目1993年获“福建省名优产品”称号，并获泉州市“科学技术进步”二等奖。同年，德化县人民政府发文推广生产轻质陶瓷。不久，轻质陶瓷获国家专利和“中国专利十年成就”优秀奖、第四届“中国专利新技术新产品博览会”优秀奖。
此后，温克仁又先后研发了工艺色瓷、重质陶瓷、釉下多彩轻质陶瓷、半瓷和德化玉瓷等瓷种，填补了陶瓷行业多项空白，获得了省市大奖。
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