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气动阀门根据作用形式，一般可分为气开式、气关式。气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。
当气源切断时，阀门是处于关闭位置安全还是开启位置安全。
气开型（Air to Open）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail to Close FC）。
气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。
那么在使用过程中，通常会出现的几项故障位置为（FO、FC、FL），在阀门故障关/故障开中故障是指：气源故障时阀门的动作。
对于气动阀门故障位置，主要分为几种情况：
FC——气源丢失，阀门处于关闭位置
FO——气源丢失，阀门处于打开位置
FL——气源丢失，阀门处于时刻位置并一直保持
FLC——气源丢失，阀门保位但趋于关闭，阀门处于关闭位置（气缸中气体消耗完）
FLO——气源丢失，阀门保位但趋于打开，阀门处于打开位置（气缸中气体消耗完）
FC——气源丢失或电磁阀失电，阀门处于关闭位置
FO——气源丢失或电磁阀失电，阀门处于打开位置
AFL/EFC——1.气源丢失电磁阀未失电，阀门保位；2.不管气源是否丢失电磁阀失电，阀门处于关闭位置
AFL/EFO——1.气源丢失电磁阀未失电，阀门保位；2.不管气源是否丢失电磁阀失电，阀门处于打开位置
气动阀门通过输出信号实现阀门的切断、接通、调节等功能，其启闭速度相对较快，常用于快速两位切断使用，也可以用于调节流量使用，搭配不同的配件，就能达不到各种不一样的控制方式。
气动阀门常见故障
1 气动阀门的泄漏量增加故障及原因
气动阀门的泄漏量主要取决于阀门开关。归纳起来，气动阀门的泄漏量增加主要是因为以下两个方面的因素：其一是气动阀门内的阀芯由于使用的时间过长而发生磨损，导致阀门关闭不严密从而引起泄漏量增加;其二是若阀内混杂着异物或者内部的衬套被烧结时，或者在各种介质之间压力的控制作用下，当介质的压差较大时，会导致刚性下降，引起阀门不能完全关闭，最终引起气动阀门的泄漏量增大。
2 气动阀门的动作不稳定故障及原因
无论是信号压力不稳定还是气源压力不稳定均可能引起气动阀门出现动作不稳定的情况。其中信号压力不稳定会引起调节器的输出不稳定，而当气源压力不稳定时，则会由于压缩机的容量小导致减压阀出现故障。也有可能是定位器内的放大器喷组挡板位置不平行时，彼此之间的缝隙引起的气动阀门动作不稳定。除此之外，输出管或者输出线不严密也会引起气动阀门动作不稳定;放大器球阀由于同异物摩擦形成缝隙，也会对气动阀门的稳定性产生影响。
3 气动阀门振动故障及原因
气动阀门在工作过程中容易受到周围环境因素的影响。衬套和阀芯在工作较长时间后，在摩擦的作用下二者会形成缝隙、气动阀门的四周存在另外振动的机械设备、气动阀门安装位置不平衡都会导致气动阀门出现振动。另外，当气动阀门的大小选择不当或者单座阀的关闭方向与介质流方向不一致时同样也会引起气动阀门出现振动。
4 气动阀门动作迟钝故障及原因
在气动阀门运动过程中，阀杆的重要性毋庸置疑。当阀杆弯曲时会增加其往返动作产生的摩擦，引起气动阀门动作迟钝。当石墨和石棉填料润滑油、聚四氟乙烯填料不正常时也会引起气动阀门动作迟钝，当阀体内部存在灰尘、气动阀门内部安装了定位器等时均会增加气动阀门阀杆运行的阻力，从而引起气动阀门动作迟钝。
5 气动阀门不动作及原因
气源和信号作为保证气动阀门顺利运行的前提和基础。如果定位器无气源时，减压阀便可能产生故障，严重时还可能导致过滤器和管道堵塞;假若定位器有气源，但是无输出时，会堵塞定位器的节流孔;如果气源和信号均无时，当温度较低时，气源没开，便会因为减压阀和风管堵塞而失灵，最终导致压缩机发生故障。如果有气源但是没有信号时，会损害调节网膜片，导致定位器的波纹管漏气。
气动阀门常见故障处理方法
1 气动阀门泄漏量增加的处理方法
针对气动阀门泄漏量增加这一故障，如果是阀门的阀芯被磨损时，需要立即更换新的阀芯，减少因为内漏而导致的泄漏量增加;如果是因为阀门内夹杂异物，需要应用清洁物品及时清洁和洗滌，将异物排除;如果是介质压差较大时，需要改进气动阀门的执行机构，增加气源，减少泄漏。除此之外在安装气动阀门时，还应该保证选择的阀杆长度适中，以便防止阀门没有完全关闭造成的泄漏。
2 气动阀门的动作不稳定故障的处理方法
针对信号压力不稳定引起的气动阀门的动作不稳定，需要确保电力网络系统运行稳定;针对气源压力不稳定造成的气动阀门的动作不稳定，需要对定位器予以重新调整，必要时还可以更换新的定位器，从而保证气源压力的稳定性。也可以重新安装阀杆或者增加润滑剂来降低阀杆接触部位的摩擦，减少气动阀门的动作不稳定，还可以对定位器出管位置的精密度予以调整，从而消除气动阀门不稳定的故障。
3 气动阀门振动故障处理方法
针对衬套和阀芯之间产生摩擦导致的气动阀门振动，需要立即更换衬套;针对气动阀门四周存在其他振动机械设备导致的气动阀门振动，需要仔细找出振动源，并消除振动;针对气动阀门底座不平稳导致的振动，需要更换新的底座;针对单座阀关闭方向与介质流方向不一致引起的振动，需要对其分析和判断，对气动阀门的正确安装方向予以调整。
4 气动阀门动作迟缓故障处理方法
气动阀门动作迟缓主要跟膜片损坏有关，因此应该及时更换新的膜片;并认真检查石墨与石棉填料润滑油和聚四氟乙烯填料是否正常，必要时将其更换，保证他们处于正常状态;及时将阀体中夹杂的异物清理掉，确保阀体的清洁度;对阀杆予以处理，降低阀杆和周围元件之间的摩擦，从而解决气动阀门动作迟缓的故障。
5 气动阀门不动作故障处理方法
针对存在气源但是气动阀门不动作的故障，需要逐一检查指令线，及时将故障排除。针对气动阀门中的定位器无输入和显示时，需要及时更换新的定位器;针对阀芯和阀杆严重变形的，需要及时更换新的阀芯和阀杆，保证手轮放置的位置适当。
编辑：兰陵王
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