一、快递分拣的重要性
物流分拣在现代物流行业中起着至关重要的作用。
首先，快递分拣能够极大地提高物流效率。通过对货物进行分类、分拣和组织，可以减少货物的搬运和重复工作，缩短物流路径。例如，自动分拣设备的使用，如交叉带、辊筒、摆轮、滚珠模组带等，能够大大加快分拣速度。以滚珠模组带自动分拣设备为例，其处理件型范围广、处理能力高、拣货效率是人工速度的 2.5 倍以上。
其次，快递分拣可以减少错误和纠纷。在分拣过程中，对货物进行仔细的检查和确认，能够减少货物错发、漏发等错误。同时，使用条码、RFID 等技术，可以实现货物信息的实时跟踪和管理，减少物流纠纷的发生。还能提供准确的配送信息，方便客户查询和追踪。
再者，快递分拣有助于降低物流成本。它可以减少人工操作和时间成本，提高物流效率。例如，路辉物流设备的自动分拣设备节省了至少 70% 的人工成本。而且还能避免货物丢失、损坏等问题，减少损失和赔偿成本。通过合理规划物流分拣的流程和布局，可以最大限度地降低物流成本。
最后，快递分拣能够优化物流网络。根据货物的特性和目的地进行分类和组织，可以优化物流网络的布局和运作。合理安排仓库和分拣站的位置，能够缩短货物的运输距离，提高物流运输的效率。还可以根据不同的物流需求，制定合理的运输路径和配送计划，优化物流网络的运作。
综上所述，快递分拣在现代物流行业中扮演着重要的角色，对于物流企业来说，加强分拣管理是在激烈的市场竞争中取得优势、实现可持续发展的关键。
二、快递分拣的先进技术
（一）自动分拣系统
自动分拣系统通常由供件系统、分拣系统、下件系统和控制系统四个部分组成。供件系统将等待分拣的物品准确送入高速移动的分拣主机中；分拣系统是核心执行系统，通过机械臂等方式实现物品的分配与组合；下件系统为分拣处理后的物件提供存放位置并进行管理；控制系统则是整个系统的大脑，协调各个功能模块工作并与上层管理系统进行数据交换。
以苏宁为例，苏宁云仓拥有 SCS 智能拣选系统、A-frame 自动拣货系统等高科技，日处理包裹可达到 181 万件，是行业同类仓库处理能力的 4.5 倍以上，分拣速度是传统人找货拣选方式的 10 倍以上，拣选效率达到每人每小时 1200 件，拣选准确率可达 99.99% 以上。
菜鸟联手圆通启用超级机器人分拨中心，在 “双十一” 高峰期，2000 平方米的场地内，350 台机器人昼夜作业，每天可分拣超 50 万个包裹，机器人三天的行驶里程足以绕地球一圈。
顺丰获批将在顺义建设北京顺丰全自动仓储分拣中心及配套设施项目，投资超过 5 亿元，建成后快递智能分拣日均处理量将高达 150 万票。整个分拣中心及配套项目能在保证峰值处理量的情况下同时进行 600 个流向的分拣操作，单一中转场小件处理量将达到每小时 10 万件以上，分拣效率可提升 30%。
（二）扫码识别技术
视觉识别在快递分拣中发挥着重要作用。在快递入库环节，通过扫描商品上的条形码，将相关信息输入到分拣系统中，分拣机器人便会接收到指令，判断商品将会进入到哪一个分拣的区域中。在存储环节，自动分拣系统可以对仓库内的数据信息进行检测，了解向外输送商品的数量、库存、客户退还等信息，为了解市场行情提供准确数据，还可以使快递公司和供货商之间形成更为科学的供货方案。在包装环节，自动化的色码扫描应用自动化的色码技术，工作人员只需扫描商品上的条形码，将相关信息输入到分拣系统中，分拣机器人便会接收到指令，进行高效的包装作业。
（三）自动化立体仓库
自动化立体仓库在快递分拣中有诸多优点。首先，节约用地，它采用高层货架存储货物，大大提高了空间利用率。其次，提高物流效率，操作快捷，在存取货品时，采用机械堆垛机，无需用人工放取，可提高库存操作频率，使运输时间节约，有效提高效率。再者，精度高，使用智能化控制设备，可有效控制物料在仓库中的堆放位置，使物料存取具备总的准确度。此外，还能减少人工费用，采用自动化设施可大大减少人工介入，物流企业可大量节约人工费用。最后，分拣准确，采用自动化设施，能实现对物料进行自动分拣，使得分拣周到，减少处理出错的可能性。
三、快递分拣如何提高效率
（一）自动分拣技术升级
电商物流中心对分拣设备的要求日益提高。一方面，电商物流中心对分拣各个环节的效率、分拣精准度、货损等有更高要求，这就需要物流分拣设备实现多角度的统筹规划。另一方面，电商物流中心对自动分拣设备的灵活性要求较高，在升级时必须达到减少人工操作、提高分拣作业的效率和质量的目标，还需要考虑柔性问题，方便后期扩容改造。
交叉带分拣机具有诸多优势。首先，噪音低、可分拣货物的范围广，通过双边供包及格口优化可以实现单台最大能力约 2 万件每小时。但其造价比较昂贵、维护费用高。辊筒分拣设备操作灵活，适用于多种货物类型，可与其他设备配合使用，提高分拣效率。滑块式分拣机是一种非常可靠的分拣机，故障率非常低，对分拣商品的形状和大小适用范围较广，在快递行业应用广泛，还可以多台交叉重叠起来使用，以满足更高的能力要求。
（二）完善订单与仓库管理
现代化仓库管理系统（WMS）与仓库控制系统（WCS）的设计目的在于通过主机，将所有订单任务信息显示于一个单一的用户界面，一般采用 WMS 或 ERP（企业资源规划）系统。利用信息强化管理，并提供可支持做出准确业务决策的必要信息。企业采用设计精良的软件进行信息组织后，将能够实现巨大的供应链效益。例如，完善订单与仓库管理及控制，可采用十大拣选策略之一的利用信息强化管理，提供必要信息，所有订单任务信息都可显示于一个单一的用户界面，提高作业效率、准确率与生产率，增强供应链可视度与可追踪性。
（三）标准化作业与管理柔性
一人多岗、一岗多能的标准化作业方法能有效提高快递分拣效率。多能工指的是一个作业者能承担多个工程或多种设备的操作，通过多能工的合理调配，可帮助企业降低人力成本，解决紧急生产中人员不足的问题，灵活应对突发事件，确保生产作业的正常进行，提高生产柔性，提升企业整体生产力水平。
建立标准化信息技术服务管理体系具有重要意义。它可以规范作业流程，提高工作效率，确保信息的准确性和实时性。同时，标准化的管理体系能够更好地适应市场变化和企业发展需求，提高企业的竞争力。
（四）可视化监控与信息安全
加强智能仓库管理系统对货物和作业环节的监管至关重要。智能仓库管理系统可以实现对货物的实时监测和管理，通过安装传感器和标签，对货物进行智能标记和感知，适用于所有行业。例如，智能仓储系统仓库管理软件的条码扫描功能，可使货物出入库无需过多人工，提高了速度和准确率。
同时，要建立信息安全管理体系。智能仓库管理需要注重安全管理，对仓库进行严格的门禁管理和监控，加强网络安全防护，防止黑客攻击和数据泄露。对智能化设备进行定期维护和保养，确保设备的安全和可靠性。只有这样，才能真正实现智能化、高效化的智能仓库管理，保障快递分拣的顺利进行。
四、快递分拣常见问题及解决方法
（一）暴力分拣问题
1. 暴力分拣的危害
以百世快递暴力分拣为例，暴力分拣会给快递包裹带来严重的损坏。包裹可能会出现开裂、变形、内部物品损坏等情况，不仅影响了客户的购物体验，也给商家和快递公司带来了经济损失。此外，暴力分拣还可能导致一些易碎物品、贵重物品的损坏，引发客户的投诉和纠纷。同时，暴力分拣也会影响快递公司的声誉，降低客户对快递公司的信任度。
2. 解决办法
（1）法律依据到位：国家邮政局曾针对快递员暴力分拣、损害消费者权益的行为出台过相关的法规。邮政管理部门应加强执法力度，对暴力分拣行为进行严肃查处，提高快递公司的违法成本。
（2）全程视频监控：在快递员分拣包裹时，应全程有视频监控供客户查看，至少保留 48 小时。这样可以对快递员的行为进行有效监督，一旦出现暴力分拣行为，可以及时进行查处。同时，视频监控也可以作为理赔的依据，在包裹损坏时，可以据此对快递公司作出处罚。
（3）加强企业管理：快递公司应加强对快递员的管理和培训，提高快递员的职业素养和服务意识。建立健全考核和激励机制，对表现优秀的快递员进行奖励，对暴力分拣行为进行处罚。同时，快递公司应加大投入，改善分拣场地的设施设备，提高分拣效率，减少暴力分拣的发生。
（二）拣货常见问题
1. 拣货作业完毕后部分产品短少的原因
（1）人员因素：作业人员由于薪资福利、管理模式等因素，产生了对工作的消极作业心态，从而影响了作业责任心。日常作业中没有适当的激励机制，导致作业人员对于作业技能的提高缺乏积极性。
（2）设备因素：考虑到整体作业成本效应，故对于作业中短期的设备需求，予以滞后性的补充，从而短期会出现设备不足造成的作业缺失。
（3）系统因素：实际作业基本以系统作为支持平台，系统因日积月累的数据导致处理速度的下降，直接影响了现场作业的准确性。冗余数据、错误操作造成的系统数据错误也是影响因素之一。
（4）环境因素：环境因素主要是指因仓储条件限制，导致作业动作受到局限，而造成了作业过程中错误率的上升。
（5）制度因素：完善的管理制度、有效的管理机制，可以将整个作业过程中不利因素造成的影响缩小化，制度因素也就成为了所有因素中的主要影响因素。
2. 分拣出现失误的原因
（1）商品混乱放置：不同货架的商品混乱放在一起，容易导致分拣失误。特别是同款商品没有放在一起时，分拣员在忙碌的情况下容易出错。
（2）缺乏扫码技术：没有增加扫码技术，分拣员在分拣时无法准确得知该商品是否就是自己想要分拣出来的商品，容易出现错误。
（3）仓库管理软件不合适：选择不合适的仓库管理软件，可能无法提供准确的库存信息和分拣指导，增加分拣失误的概率。
3. 解决方法
（1）针对拣货作业完毕后部分产品短少的问题：
1.人员方面：将作业人员分组，并平均分配作业内容，力求公平的竞争。以共识的且易获取的作业数据作为考核指标，进行透明化的评比。组织专门的考核小组，对日常作业情况进行考评。每月评比结果进行公开宣布，并按照考核制度给予优胜组奖励。对于最差的组组织开展学习活动，提高作业技能。
2.设备方面：根据实际需求，合理规划设备投入，及时补充设备，避免设备不足造成的作业缺失。
3.系统方面：定期清理系统数据，优化系统配置，提高系统处理速度和准确性。
4.环境方面：改善仓储条件，优化作业空间，减少作业动作受到的局限。
5.制度方面：建立完善的管理制度和有效的管理机制，明确各岗位的职责和操作规范，加强对作业过程的监督和管理。
（2）针对分拣出现失误的问题：
6.定期检查不同货架的商品：在不忙的情况下，定期检查不同货架的商品，配合仓库管理系统查询结果，将同款商品放在一起，减少分拣失误的概率。
7.增加扫码技术：增加扫码技术，通过扫码得知该商品是否就是自己想要分拣出来的商品，提高分拣准确性。
8.选择合适的仓库管理软件：根据企业实际需求，选择功能强大、操作简便、数据准确的仓库管理软件，提高分拣效率和准确性。
五、快递分拣流程是怎样的
（一）合流阶段
商品通过多条输送线进入分拣系统，经过合流逐步将各条输送线上输入的商品合并于一条合流输送机上。同时，将商品在输送机上的方位进行调整，以适应分拣识别和分拣的要求。例如，路辉物流设备研发生产的分流器分拣设备在合流阶段，通过其核心器件转盘安装的胶辊，不同规格的转盘通过矩阵排布形成整机工作平面，实现对商品的输送和方位调整。
（二）分拣识别阶段
商品接受激光扫描器对其条形码标签的扫描，或者是通过其他自动识别方式，如计算机录入、无线射频识别、声音识别输入装置等，将商品的分拣信息输入计算机。商品之间要保持一个固定值的间距，这对分拣速度和精度是至关重要的。即使是高速分拣机，在各种商品间也必须有一个固定值的间距。当前的微型计算机和程序控制器已能将这间距减小到只有几英寸。以德邦快递武汉转运场为例，平均 5 秒扫描完一件货物，通常有三轮扫描，第一轮是在卸货时扫描标签形成内部管理代码，第二轮扫描面单对货物来源和去处进行识别，第三轮扫描将标定货物集装线，并对特殊货物进行特殊包装处理，确认无误后装箱发走。
（三）分拣分流阶段
商品离开分拣识别输入装置后在分拣输送机上移动时，根据不同商品分拣信号所确定的移动时间，使商品行走到指定的分拣道口，由该处的分拣机构按照上述的自动时间自行启动，将商品排离主输送机进行分流滑道排出。例如，一个分拣系统是由一系列各种类型的输送机、附加设施和控制系统组成，当物料信息被读入计算机系统后，在主输送线上继续移动，仓储货架分拣系统实时检测物料移动的位置，当物料到达相应的分拣道口时，控制系统向分类机构发出分拣的指令，分类机构立刻产生相应的动作，使物料进入相应的分拣道口。
（四）分运阶段
分拣出的商品会离开主输送机，再经滑道到达分拣系统的终端。分运所经过的滑道一般是无动力的。进入分拣道口的物料最终到达分拣系统的终端，由人工或机械搬运工具被分运到相应的区域。例如，深圳路辉物流设备有限公司专注于产品化智能分拣设备、新材料输送滑槽等新兴智能设备以及新材料的研发和销售，其产品在分运阶段能够高效地将商品输送至目的地。
