9月10日至13日
第七届中央企业QC小组成果发表赛在
浙江嘉兴举行
海油发展工程技术公司
（以下简称“工程技术公司”）
“飞龙”QC小组
《提高深部煤层压裂作业综合砂液比合格率》
斩获成果发表赛一等奖
据悉，此次大赛
全国各企业共推荐204支参赛队伍
海油系统内派出3支队伍参赛
其中工程技术公司“飞龙”QC小组
是唯一一支来自于陆地非常规的队伍
“飞龙”QC小组
立足陆上非常规领域技术服务质量提升
紧抓深部煤层核心压裂能力建设
探索“科研项目+质量课题”融合新模式
在陆上非常规压裂技术服务能力建设
和降本增效方面取得突出成效
近两年自主压裂液体系累计服务超200井次
累计应用超140万方
创造直接经济效益超2.6亿元
质惠生产“见实效”
技术提升，以课题建新功。2021年至2024年小组针对陆上非常规压裂技术服务，攻克4项关键核心技术课题，实现9项技术改进优化，深部煤层压裂合格率提高了11%，为客户全年增加产能近2000万方，累计降本增效超3000万元。
精准施策，用模型解难题。针对“井工厂”压裂模式，紧握温度场变化、添加剂比例优选、套管内排量限制几个主要变量，以“工艺模型+方案优化”为质量改进突破点，通过建立铺砂流固热耦合模型、试验套管补贴封固技术，活动实施期间应用109口井，现场合格率高达94.7%，创历史最佳质量水平。
质优品牌“工技造”
聚焦需求，开创贴身工艺。2022年，中国海油提出陆上非常规“立体勘探”理念，“飞龙”QC小组聚焦综合砂液比低、液体成本高等生产关键难题，创新提出深部煤层水平井立体缝网全支撑压裂改造新模式，形成深煤层压裂“八大工艺技术系列”，助力中国海油发现我国首个深煤层千亿方大气田。
厚积薄发，塑强压裂技术。“飞龙”QC小组自主研发升级清洁高效的滑溜水压裂液体系，塑造“设计+产品+服务”的非常规一体化压裂技术。打造海油发展陆上非常规自主压裂液体系，工艺涵盖3大类，6种系列产品，拥有专利12项，其中部分产品性能达到国内领先水平，大幅降低陆地非常规压裂作业成本。
质量经验“立标尺”
同心向质，人员能力快速提升。科研、生产与质量深度融合，确保提升措施能过“技术筛子、经济筛子”。“质量+科研”“质量+生产”“质量+市场”等多元化人员组合形式，为课题开展提供了丰富经验。近三年成功培育公司专家、高级工程师及优秀员工10余人，铸就质量提升的人才基石。
标准建设，经验传承巩固有效。“飞龙”QC小组通过标准化体系建设和培训课程两方面巩固成效。开设“碧海丹心，能源报国”系列培训课程，涵盖专业技术培训和质量大课堂两大类。构建标准化体系，跟踪统计有效步骤效果，建立数据库，编写技术指导文件和管理规范，近两年累计编写12项技术体系文件并发布。
未来
“飞龙”QC小组
将持续聚焦提质增效目标
深耕陆上非常规领域
自主压裂核心能力建设
构建“技术降本立标尺
生产增效过筛子”新局面
为公司高质量发展贡献力量
策划 / 工程技术公司
文字&图片 / 张英 贾佳 李宇
古力尼哥尔·买买提依明
编辑 / 梁兴悦
责任编辑 / 李晶晶
监制 / 李世铭
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