为进一步做好成华区建筑施工安全生产全生命周期风险防控，切实落实建筑施工各环节安全生产要求，区住建交局、区应急局结合成都市智慧工地管理相关要求和成华区实际，制定手册《成华区建筑施工全生命周期安全管理服务手册》，强化城镇房屋建筑全生命周期质量安全管理。

施工安全对现代企业管理的重要程度不言而喻，那么在建筑施工中最应该防范哪些重点呢？

施工过程中的防范重点含有土石方开挖阶段、主体结构工程阶段、外墙施工阶段、机电设备安装阶段、室内装修阶段共5个阶段哦！

今天我们跟随成华应急一起来了解——施工过程中的防范重点。

风险点：

1.边坡失稳与坍塌：开挖时未按照设计坡度进行，或者未及时进行支护，遇到强降雨、震动等不利因素，容易导致边坡土体或岩体失稳、坍塌，掩埋作业人员和设备。大型装备在基坑边缘承受力过载，引发坍塌。若未按规定进行基坑支护变形监测、未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测、监测数据超过预警值或出现塌方险情征兆而无处理措施等，也有坍塌风险。

2.滑坡：当开挖区域的地质条件复杂，如存在软弱夹层、顺层岩土结构等，可能引发大面积的滑坡。

3.机械伤害：施工中的挖掘机、装载机、推土机等机械设备进场未经验收，设备和人员不具备安全资质条件，运行时如遇操作人员违规操作、视线受阻、设备故障等，可能导致机械碰撞、挤压作业人员。

4.车辆伤害：运输土石方的车辆在施工现场行驶速度过快、超载、道路状况差、距坑边距离不符合安全要求等，可能发生侧翻、倾覆或与人员或其他设备发生碰撞。私自拆除车辆防护装置造成伤害。

5.涌水涌沙：开挖过程中遇到地下水丰富的区域，若基坑内未设置有效降水措施、基坑边界周围地面未设置排水沟或排水不畅、基坑内施工无有效排水措施、深基础施工未采用坑外降水、防止临近建筑和管线沉降未采取有效的降水和排水措施等，可能出现涌水涌沙现象，危及施工安全。

6.地下管线破坏：未提前查明地下管线分布，开挖时可能损坏电力、通信、燃气、给排水等管线，造成触电、通信中断、燃气爆炸、停水等事故。

防范管控措施：

1.工程勘察与设计：进行详细的地质勘察，准确了解地质条件和水文情况，依据勘察结果，制定合理的开挖方案和支护设计。

2.施工准备：施工准备向施工人员进行安全技术交底，使其了解施工过程中的风险和应对措施、准备合理的安全防护用品和设备。

3.开挖过程：遵循“分层、分段、对称、均衡”的原则进行土方开挖，严禁超挖。控制开挖速度，避免对支护结构和周边环境造成过大的扰动。

4.边坡支护：按照设计要求及时进行边坡支护，如土钉墙、锚杆支护等、定期对支护结构进行监测和检查，确保其稳定性。

5.检测与预警：建立监测系统，对边坡变形、地下水位等进行监测。设定预警值，一旦超过应及时采取措施。

6.降水与排水：合理设计和实施降水方案，控制地下水位，防止地下水对基坑的不利影响。做好基坑内的排水工作，及时排除雨水和积水。

7.机械设备管理：操作人员持证上岗，严格遵守操作规程。定期对机械设备进行维护保养，确保其性能良好。在机械设备作业范围内设置明显的警示标志。

8.车辆运输管理：使用私自拆除防护装置的运输车辆。规划合理的运输路线，设置交通标志。控制车辆行驶速度，严禁超载。

9.地下管线保护：施工前通过查询资料和现场探测等方式，查明地下管线分布。对重要管线采取迁移或保护措施。

10.粉尘控制：采取洒水降尘等措施，减少粉尘产生。为施工人员配备防尘口罩。

11.周边环境保护：对基坑周边的建筑物、道路、地下管线等进行调查和评估，采取相应的保护措施。控制施工对周边环境的影响，如减少振动、控制沉降等。

12.应急管理：制定应急预案，定期进行演练。配备应急救援物资和设备，确保能够及时响应和处理突发事故。

13.质量验收：对基坑工程的各个环节进行质量验收，确保符合设计和规范要求。

1.脚手架施工

风险点：

1.材质与构配件质量：使用不合格的钢管、扣件等构配件，如构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求，杆件变形、锈蚀严重等，其强度、刚度不足，容易导致脚手架变形甚至坍塌。

2.基础不稳固：脚手架基础不平、不实、不符合专项施工方案要求，架体底部未设垫板或垫板底部的规格不符合要求，架体底部未按规范要求设置底座，架体底部未按规范要求设置扫地杆，未设置排水措施等，将导致架体基础下沉，影响脚手架的稳定性。

3.搭设不规范：未按规范要求搭设，立杆间距不符合1.05、1.3、1.55m，横杆步距不符合1.2-1.35、1.8m要求。未按要求设置扫地杆和扫天杆。杆件接头未错开或错开距离不符合主节点要求。剪刀撑、连墙件设置数量不足或位置不当。扣件拧紧力矩不达标，导致节点松动。

4.防护设施缺失：作业层脚手板未满铺，存在探头板。脚手架外侧未设置密目式安全网或安全网破损。没有设置上下通道或通道不符合安全要求。施工层未设1.2m高防护栏杆和挡脚板。施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭。施工层脚手架与建筑物之间未进行层间封闭。

5.拆除不当：拆除前未制定详细的拆除方案。拆除顺序错误，未遵循“先搭的后拆，后搭的先拆”原则，尤其先拆除连墙件等关键部位。拆除过程中向下抛掷构配件。

6.超载使用：脚手架荷载与设计不符，施工荷载堆放不均匀，脚手架上堆放过多的建筑材料、设备等，超过其承载能力。

7.人员操作不当：施工人员未佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。无证人员进行脚手架搭设与拆除作业。

8.交叉作业风险：与其他施工工序存在交叉作业，相互干扰，容易引发物体打击等事故。

9.检查维护不到位：施工过程中未定期对脚手架进行检查，对存在的安全隐患未能及时发现和整改。

防范管控措施：

1.材料与构配件管理：严格把控钢管、扣件等构配件的采购质量，选择符合国家标准的产品。对进场的构配件进行外观检测和现场验收，委托第三方进行复试并出具合格证明，不合格的严禁使用。

2.基础处理：按设计要求对脚手架基础进行平整、夯实。设置排水坡度和排水设施，防止基础积水。

3.规范搭设：编制专项施工方案，由持证的专业架子工进行搭设，严格按照施工方案确定的立杆间距、横杆步距、剪刀撑和连墙件设置要求进行施工。搭设过程中随时检查扣件的拧紧力矩，确保达到规定值。

4.完善防护设施：作业层脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，且以下每隔不超过10m要兜挂一道安全平网。脚手架外侧全封闭挂设密目式安全网，且网间连接严密，宜使用冲孔式钢网片。作业层脚手架内立杆与建筑物间隙兜挂安全平网。搭设符合要求的上下通道，设置防滑条和防护栏杆。

5.科学拆除：制定详细的拆除方案，并向作业人员进行技术交底。作业步骤应按照“先检查再加固后作业”的流程，拆除顺序应遵循“由上而下，后搭先拆”的原则，严禁先拆除连墙件。拆下的构配件应采用吊运或人工传递，严禁抛掷。

6.控制荷载：在脚手架上设置限载标识牌，严禁超载堆放物料。

7.人员培训与防护：作业前对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

8.避免交叉作业：合理安排施工工序，尽量避免脚手架与其他作业的交叉。若无法避免，应采取有效的隔离防护措施。脚手架搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，非操作人员不得进入作业区。

9.安全监督：安排专人进行安全监督，及时发现和纠正不安全行为和隐患。

10.安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，如“当心触电”“注意高空坠落”等。

11.定期检查维护：施工过程中每月应对脚手架进行检查，重点检查连墙件、扣件、立杆基础等部位。发现问题及时整改，确保脚手架始终处于安全状态。

2.模板施工

风险点：

1.模板材料质量：使用劣质、变形、损坏的模板材料，导致强度、刚度、承载能力不足。

2.模板支撑体系：立杆底部基础不实，承载力不符合设计要求。立杆底部未设置底座、垫板或垫板规格不符合规范要求。连接扣件松动，稳定性差。立杆间距、水平杆步距与施工方案、规范要求不符。粱底未按方案设置立杆，梁板下立杆纵横向间距不相等或不成倍数。未按规范要求设置纵横向扫地杆、扫天杆，或设置位置不规范。钢管立杆顶部未按方案设置U形可调支托。未按施工方案、规范要求设置竖向、水平剪刀撑、之字斜撑。未按规范要求将支撑系统与建筑物结构设置固结点。

3.模板安装：高处安装模板时，未设置可靠的操作平台和防护设施，易发生高处坠落。大模板存放在不可靠区域无防倾 倒措施，各种模板存放不整齐、过高、超载等不符合安全要求。安装过程中使用的工具、构配件掉落，造成物体打击。

4.模板拆除：模板拆除前未经拆模申请批准、无混凝土强度报告、未达到规定的拆模强度就拆除模板，导致混凝土结构坍塌。拆除顺序不当，未按照先支后拆、后支先拆的顺序进行拆除。拆除时未设置警戒区域，有人员误入。先拆除承重部分，引发结构失稳。拆除时大片撬落模板，或留有悬空模板，对下方人员构成威胁。

5.交叉作业：与其他工种同时作业，相互干扰，易发生安全事故。

防范管控措施：

1.施工准备：编制详细的模板施工方案，包括模板的选型、支撑体系的设计、施工流程和安全措施等，并经过审批。对施工人员进行安全技术交底和培训，使其熟悉施工方案和操作规程。

2.材料选择：选用质量合格、强度和刚度满足要求的模板材料和构配件。对进场的材料进行检验，严禁使用不合格产品。

3.模板安装：按照施工方案进行模板的安装，确保模板的拼接牢固、严密，防止漏浆。搭建牢固可靠的操作平台和防护栏杆，高处作业人员必须系好安全带。安装过程中，严禁上下交叉作业，设置警戒区域，防止无关人员进入。

4.支撑体系：支撑立杆应垂直，底部应设置垫板，间距和横杆步距应符合方案要求。剪刀撑、水平拉杆等应按规定设置，确保支撑体系的稳定性。对支撑体系进行检查和验收，合格后方可进行下一道工序。

5.模板拆除：严格按照规定的拆模顺序和时间进行拆除，未经审批不得提前拆模。拆除前应设置警戒区域，专人监护。拆除后的模板应及时清理、堆放整齐。

6.安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，如“当心触电”“注意高空坠落”等。

7.安全监督：安排专人进行安全监督，及时发现和纠正不安全行为和隐患。

3.混凝土浇筑施工

风险点：

1.坍塌：违规将混凝土浇筑泵管与脚手架相连，泵管在工作时会产生振动和冲击力，加上混凝土的重量，会大大超出脚手架的设计承载能力，可能导致脚手架变形、失稳甚至坍塌。

2.爆模：若模板支撑体系不牢固，在混凝土浇筑过程中可能发生爆模甚至垮塌，造成人员伤亡和财产损失。

3.车辆伤害：混凝土灌车司机无证驾驶，驾驶速度过快、疲劳驾驶、酒后驾驶等，容易造成交通安全事故。如浇筑使用汽车泵，架设场地不平整、未夯实，支腿未打开或完全打开等，将导致车辆倾覆。

4.其他伤害：在高处进行浇筑作业时，如临边、洞口等位置，作业人员可能因未系安全带、防护设施缺失或损坏等原因而发生高处坠落事故。施工现场上方可能有吊运的混凝土料斗、工具等物体，一旦掉落，会对下方作业人员造成物体打击伤害。

防范管控措施：

1.人员安全管理：对施工人员进行安全培训，使其熟悉操作规程和安全注意事项。要求施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。严禁酒后作业和疲劳作业。

2.设备与机械安全：对混凝土浇筑设备（如泵车、搅拌机等）进行定期检查和维护，确保安全装置有效，性能良好。操作设备的人员必须经过专业培训。在设备周围设置明显的安全警示标识。

3.模板与支撑系统安全：模板和支撑系统在安装前应进行设计计算，确保其强度、刚度和稳定性满足要求。安装过程中要严格按照施工方案进行，保证支撑牢固，连接件可靠。浇筑过程中实时监测模板和支撑系统的变形情况，发现异常及时停止浇筑并采取加固措施。

4.夜间施工安全：夜间浇筑时，必须有足够的照明设备，确保现场的照度满足施工安全需要。

5.特殊结构浇筑：浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地相向进行；高耸结构（如烟囱、水塔等）结构浇筑过程中应为施工人员设置可靠的操作平台和防护栏杆，并定期检查其稳定性。预应力混凝土结构浇筑时应注意保护预应力筋和波纹管，避免受到损伤。

风险点：

1.物体打击风险：安装过程中工具、材料、零部件等掉落，对下方人员和设备造成伤害。玻璃板块在吊运、安装过程中意外脱落，引发物体打击事故。

2.机械伤害风险：使用电动工具（如钻孔机、切割机等）、卷扬机等起吊机具时，可能因操作不当或设备故障导致施工人员受伤。

3.吊篮事故：吊篮设备故障、悬挂机构失效、安全锁失灵等引发事故。

4.脚手架事故：脚手架搭建不牢固、超载使用、防护栏杆不足等可能导致坍塌或人员跌落。

5.玻璃掉落、破裂风险：玻璃在运输、搬运、安装过程中掉落，或受到不当外力，导致玻璃破裂，都有可能造成人员伤害。

6.交叉作业风险：与其他施工工序同时进行时，协调不当可能导致相互干扰和安全事故。

7.化学物质风险：密封胶、清洁剂等化学物质均属易燃化学品，若遇明火可能引发火灾。

防范管控措施：

1.人员管理：对施工人员进行严格的安全培训，提高其安全意识和操作技能，不得擅自改变进出工作区路线。特种作业人员必须持证上岗，且定期进行复审。

2.施工设备与设施：脚手架、吊篮等施工设备应按照规范搭建和安装，并经过专业人员验收合格后使用。定期对设备进行检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。吊篮作业时应设置独立的安全绳，安全带挂在安全绳上。

3.玻璃吊运：制定合理的材料吊运方案，使用合格的吊运设备和吊具。吊运前检查材料的捆绑情况，确保牢固可靠。划定吊运区域，设置警示标识，禁止人员在吊运路线下方停留或穿行。

4.玻璃安装：玻璃搬运和安装过程中，采取适当的保护措施，防止玻璃破裂伤人。安装较大玻璃板块时，多人协作，确保安全。

5.交叉作业协调：与其他施工工序进行有效的协调和沟通，避免交叉作业造成的安全隐患。必要时设置隔离防护设施。

6.现场监督：安排专人进行现场安全监督，及时发现和纠正违规操作行为。对发现的安全隐患，立即采取整改措施，确保施工安全。

风险点：

1.电气安全风险：在进行电气设备安装、调试和维修时，可能因操作不当、设备漏电、电线老化破损等原因导致触电事故。过载、短路、接触不良等电气故障可能引发火灾。

2.机械设备风险：使用电动工具（如电钻、电锯等）时，若操作不当或设备故障，可能导致机械伤害。起重设备（如吊车、塔吊等）在吊运机电设备和材料时，可能发生起重事故。

3.管道施工风险：进行管道切割、焊接作业时，可能引发火灾、爆炸以及烫伤等事故。管道试压过程中，如果压力控制不当，可能导致管道破裂，造成人员伤害。

4.交叉作业风险：机电安装与土建、装修等其他施工工序交叉进行时，容易因协调不畅、防护不到位等产生相互干扰和安全事故。

5.材料和设备搬运风险：搬运较重的机电设备和材料时，可能因体力不支、操作不当等导致砸伤、扭伤。

防范管控措施：

1.电气安全管控：确保电气设备和线路符合安全标准，

定期检查和维护，及时更换老化和破损的部件。安装漏电保护装置和接地系统，保证用电安全。对电气作业人员进行专业培训，持证上岗。

2.机械设备管理：选用合格的机械设备，定期进行检查、保养和维修，确保其性能良好。严格遵守机械设备的操作规程，严禁违规操作。

3.管道施工安全：管道切割和焊接作业时，配备灭火器材，清理周边易燃物，操作人员佩戴防护用具。管道试压前制定详细的试压方案，设置警示标识，专人监控压力。

4.交叉作业协调：加强与其他施工队伍的沟通协调，合理安排施工顺序，避免交叉作业冲突。在交叉作业区域设置有效的防护隔离设施。

5.材料和设备搬运安全：制定合理的搬运方案，使用合适的搬运工具和设备。对搬运人员进行培训，强调正确的搬运方法。

风险点：

1.电气安全风险：在进行电气设备安装、调试和维修时，可能因操作不当、设备漏电、临时用电线路破损等原因导致触电事故。过载、短路、接触不良等电气故障可能引发火灾。

2.坍塌：施工人员随意开洞，违规破坏承重墙，破坏房屋结构，存在坍塌风险。

3.违章搭建：装修过程中违章搭建，堵塞消防通道。

防范管控措施：

1.电气安全管控：电气设备和线路敷设符合安全标准，施工设备定期检查和维护，及时更换老化和破损的部件。安装漏电保护装置和接地系统，保证用电安全。

2.防坍塌安全措施：按规范进行装修设计，施工人员严格按照设计进行施工，物业公司、业主加强施工期间检查。

3.违章搭建：物业公司加强施工期间检查，杜绝违章搭建。