位于陕西省榆林市靖边县的陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司，2023年聚烯烃产量首次突破200万吨，成为陕西规模最大、国内单厂领先的聚烯烃供应商。图为陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司聚烯烃产品包装线。图片来源：视觉中国
陕西省榆林市榆神工业园区内，塔罐鳞次栉比，管廊纵横交错，一座国家级能源化工基地拔节生长。
步入国家能源集团榆林化工有限公司中心控制室，展品区整齐码放的水杯、吸管、牙刷、梳子、医用骨钉吸引了记者的目光。“这些都是由煤化工产物PGA制成的，可以完全无害降解。”公司甲醇事业部PGA装置工艺工程师刘洪忠说。
刘洪忠所说的PGA，来自国家能源集团自主知识产权技术研发的世界首套年产5万吨聚乙醇酸（PGA）可降解材料示范项目，项目投产运行后，将实现我国可降解塑料PGA工业化生产领域零的突破。
向新求变、向绿而生的背后是以改脱困的毅然决然。上世纪80年代起，榆林大力开发煤炭资源，滚滚“乌金”源源不断运往大江南北，成为“西煤东运”“西气东输”“西电东送”的重要源头。但面对“双碳”目标要求和人民群众对美好生活的需求，推动发展方式全面绿色转型、建设特色优势现代产业体系迫在眉睫。
2021年9月，习近平总书记到陕西榆林考察，在国家能源集团榆林化工有限公司了解循环经济煤炭综合利用项目规划建设运行情况时强调，煤化工产业潜力巨大、大有前途，要提高煤炭作为化工原料的综合利用效能，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展，把加强科技创新作为最紧迫任务，加快关键核心技术攻关，积极发展煤基特种燃料、煤基生物可降解材料等。
牢记习近平总书记的嘱托，榆林市锚定促进现代煤化工产业高质量发展的目标，全力推进传统产业转型升级，一幅关于现代煤化工创新发展的画卷徐徐展开。其中，提高煤炭的综合利用效能，加快延链补链强链，是实现高碳产业低碳化转型的重要路径之一。
“PGA是一种在医疗领域中广泛应用的生物可降解聚合物。”刘洪忠说，它具有优异的生物相容性和可降解性，被广泛用于医疗器械、药物输送系统、组织工程和修复以及缝合线等方面。榆林的煤炭资源丰富，利用煤炭制PGA，其原料的可获得性更强且更稳定。批量生产后将打破国外垄断，对实现绿色发展具有重要意义。
“吃进”乌黑的煤，“吐出”的却是无色透明的甲醇乙醇，咖啡色的PGA颗粒……在国家能源集团榆林化工有限公司，目前已形成了从煤炭到甲醇再到聚烯烃及各种化工产品“煤头化尾，由黑到白”的完整产业链条，形成技术路线成熟、产品种类多样的煤炭深加工产业体系。
在开展关键技术攻坚的同时，对于已拥有世界领先自主技术的项目，则在实现规模化、产业化上持续发力。在陕煤集团榆林化学有限责任公司厂区内，一座座巨型装置高高矗立，年产180万吨乙二醇项目就坐落在这片钢铁森林中，乌黑的煤炭在这里变成了透明清亮的乙二醇。
“这是目前全球最大的煤制乙二醇项目。”陕煤集团榆林化学有限责任公司副总经理郑宝祥告诉记者，相比传统煤制乙二醇项目年产30万吨的产量，该项目装置规模扩大6倍，带来了明显的规模效应，相对投资更少、运行效率更高、物料消耗更低、用工成本更少，是践行化工产业“大型化、集约化、高端化”的具体体现。
沉睡亿万年的原料煤进入项目生产线，如同进入“魔法工厂”，与氧气在1200多摄氏度的高温下发生系列物理化学反应，获得聚酯级乙二醇。据介绍，陕煤集团榆林化学有限责任公司每天可生产聚酯级乙二醇产品5600吨，以日均两趟专列运至江浙地区。这些材料将经过下游工厂深加工，转变为聚酯纤维切片、防冻液、不饱和树脂等多种终端产品。
“目前，项目已投产运行700多天，以国内煤制乙二醇五分之一的设计产能贡献了三分之一的市场产量，降低了我国对石油路线乙二醇的进口依赖。”郑宝祥说。
近年来，陕西省不断优化煤炭产业结构和布局，通过关小建大、产能释放、淘汰无效产能等方式，不断优化煤炭产业结构，加快煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。“截至目前，全省煤制油、烯烃、乙二醇产能分别为100万吨/年、450万吨/年、290万吨/年，现代煤化工产业规模、技术等全国领先。”陕西省发展改革委二级巡视员高建升告诉记者。同时，深入推进榆林能源革命创新示范区建设，“科研创新基地”“中试及示范基地”“科教融合基地”全面推开，目前已获批省市级重点实验室5个，开展61项高水准技术攻关，并取得阶段性成效。
在榆林中科洁净能源创新研究院氢化镁材料和相关产品的生产研发关键技术中试平台，展台上两瓶实验品并列摆放。走近细看，一瓶是闪耀金属光泽的镁粉，另一瓶是储存了氢气的灰白色氢化镁粉。“金属单质镁和氢气在化学催化作用下可以合成氢化镁，实验证明，这是良好的固态储氢材料，主要优点是常温常压安全运输，体积储氢密度明显高于低温液态储氢和气态储氢。”镁基固态储氢实验室副主任魏江浪拿起产品对记者介绍。
这位中国能源化学地质系统“大国工匠”，深耕煤化工行业10余年，最近几年一直在和团队研究氢气储运的相关课题。
“氢气的储运是氢能使用全产业链‘卡脖子’技术难题。”魏江浪告诉记者，镁基固态储氢材料具有较高的储氢密度，每吨氢化镁材料能储存72公斤以上氢气，与其他金属储氢材料相比，镁基固态储氢材料具有明显的优势，未来可广泛应用在加氢站、移动应急电源、航空、航海等场景。
在榆林中科洁净能源创新研究院，像魏江浪一样的科研团队还有很多。2022年8月，这个由榆林市政府、中国科学院洁净能源创新研究院联合成立的研究院正式投入使用，为榆林市能源化工高端化、多元化、低碳化发展注入重要的科研力量，逐渐成为榆林市“一区三基地”建设的重要支撑点。
“我们以榆林高碳城市低碳化发展为目标，聚焦突破‘双碳’关键核心技术，以化石能源清洁高效利用与耦合替代、非化石能源多能互补与规模应用、工业低碳/零碳流程再造、数字化/智能化集成优化为四条主线，打造先进储能、氢能综合示范、氢与煤化工融合、二氧化碳资源化利用四大平台，为构建清洁低碳、安全高效的新型能源体系贡献力量。”榆林中科洁净能源创新研究院副院长卢巍说。
淬炼“乌金”成“绿金”。由资源依赖向创新驱动转变，由重龙头项目向重产业链延伸，由煤化工主导向多元化发展……曾经的西部能源大省追“绿”向“新”，不断探索出能源化工领域绿色低碳发展的新路子。（本报记者 文子玉 自陕西报道）
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