创新引领丨中铁二十三局牵头承担的四川省科技成果转移转化示范项目通过验收

企业   2024-11-27 23:59   四川  


近日,中铁二十三局联合西南交通大学承担的四川省科技成果转移转化示范项目《高速铁路无砟轨道板智能化生产线研制及产业化应用》顺利通过四川省科技厅验收。

本次验收由四川省科技厅组织,验收会邀请了由三名行业技术专家和两名财务专家组成的专家组进行评审。在听取课题组汇报后,验收专家组审阅了项目验收材料,验收了项目研究任务与考核指标完成情况。

据了解,目前国内先张轨道板生产大多采用固定台座法,即在张拉台座内布置轨道板模型,预应力张拉、浇筑、振捣、脱模等关键工序都集中在张拉台座内完成,而其他各工序要围绕张拉台座分散实施,需采用行吊将轨道板吊起在各工序间反复移动,劳动强度大,机械化程度低,且大型设备张拉台座和钢梁无法搬迁,生产效率严重受限。

该项目依托集团公司已经取得的高速铁路CRTSⅢ型轨道板自动化生产技术成果,先后研究了“无砟轨道板智能生产线模具分析及优化”“高速铁路无砟轨道板智能化生产线关键设备”等关键技术难题;研发了适用于流水生产线的先张法单模双向张拉高精度模具及张拉锁定设备,使得轨道板平整度、张拉力偏差、预应力损失等质量指标显著提升,延长了模具使用寿命;研发了分体式振动台、风幕控制下的养护设备及不开边侧模的脱模设备;基于激光三维检测技术开发了模具在线自动检测系统,提高了流水法生产线智能化水平;开发的基于Hopfied 神经网络机器学习算法的轨道板生产控制系统提高了产品质量、生产效率和信息化管理水平。
据统计,该项目共取得授权发明专利3项、实用新型专利6项,发表学术论文4篇,形成标准2项。与传统台座法相比,轨道板平整度提升至±0.5mm,张拉力偏差降低至±1%,预应力损失减小至2%,放张设备模型台架周转次数提高到1000次,节约土地约 30%、节省投资约 15%、降低运维费用约50%,减少人员约50%、提高生产效率约 25%,实现了高速铁路无砟轨道板智能化生产线产业化应用。
项目的圆满验收,标志着中铁二十三局在无砟轨道板智能化生产及其产业化应用领域的科研实力和生产效能得到了行业与社会的高度认可,提升了集团公司在建筑行业的形象与信誉,为进一步推动“一体两翼”发展战略的深入实施与企业的高质量发展注入了积极动力。


内容来源 | 卢其波
编辑 | 兰月有
校对 | 李晓娇

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