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时间
2024年10月
老师
施广洲
主题
串焊机答疑
作者介绍
施广洲
宁夏小牛自动化设备股份有限公司
技术支持工程师
施广洲先生自2022年加入宁夏小牛自动化设备股份有限公司。自入职以来，他专注于串焊机的售后服务工作，拥有丰富的客户地设备问题解决经验。
01
NS02—5000T：模组分距异常如何处理？
答：1、电磁铁通电后无磁、弱磁(电磁铁损坏、供电线路故障)。
2、模组底座移动滑块卡滞，电磁铁拉不动。
3、俩个分距电机速度不同步或速度太快。
4、俩个分距电机片间位不合适，在各自片间位时，电磁铁和圆铁圈之间有缝隙。
模组间距设定步骤：
两分片为例：片大小÷2+片间距-模组盖板的长度=模组间距大小
02
NS02—5000T：二次焊接如何改善？
答：前提：
1、模组之间间距相等。
2、电池片背面银浆点和模组顶针对上。
3、焊头灯管和模组位置对应上。
改善方案：
1、升级二次涂覆或者拿掉涂覆海绵。
2、助焊剂池的加热效果(设60℃时，摸助焊剂池烫手)。
(有些品牌助焊剂常温下的浓度也达到30%，但是助焊剂池不加热时，焊接效果极差)
3、降低最后一根灯管功率，提高1、2灯管的功率(注意最后一根灯管功率降低后有没有造成焊接台⑥正面靠非切割面虚焊)。
4、提高助焊剂池里助焊剂浓度。
常开吹阀
不同品牌助焊剂不可混用，池里的助焊剂不要过多。
03
NS02—5000T：隐裂、破片如何排查？
答：一、非切割面
1、检查电池片距离28打弯气缸距离是否太近或已经在打弯气缸上(电池片距离打弯气缸≈1mm左右)。
2、核对 28打弯气缸顶起后和叠片台电池片高度差，是否过低于电池片(叠片台两张电池片叠一起，以第二张电池片刚好可以从打弯气缸滑过，调整28打弯气缸顶起高度)。
3、电池片搬片到下模组，电池片的非切割面搭在下一个模组盖板，或者焊接台⑥的电池片非切割面搭在预焊台叉子上。
4、搬运叉靠机尾的俩个叉子搬运时顶到电池片非切割面，大概在串检测安装座附近。
5、电池片自身的来料问题。
6、叠片台是倾斜的，非切割面那边在叠片低面，搬运叉从低位→中位→高位，最先受力的正好是电池片非切割面，所以搬运叉中位如果高了很容易隐裂，电池片边缘有脱晶情况，搬运叉搬运也会造成隐裂(搬运叉Z向速度不能过快1000/1000/30)。
二、切割面
1、电池片搬片到下模组，电池片的切割面搭在前一个模组盖板，或者焊接台①的电池片切割面搭在冷却台叉子上。
2、划片加热激光的功率过大导致。
3、盖板变形翘起。
4、搬运叉Z向焊接高位过低，搬运时电池片蹭着整理台①的凸边沿。
三、其他情况
1、27V夹水平运带手放带时，微夹和电池片的间距小于0.15mm，微夹戳破电池片(戳破点在栅线上)。
2、运带手微夹松动或单个运带手松动(戳破点在栅线上)。
3、运带手取带时，微夹未正常夹取焊带，焊带在微夹口，放带时焊带戳破电池片(戳破点在栅线上)。
4、下模组顶针卡滞或断裂、或者压具压针卡滞(戳破点在栅线上，顶针、压针原因区别在于是否是固定焊接台)。
5、下模组盖板变形或者盖板锁紧螺丝松动(戳破点在栅线与栅线之间)。
6、搬运叉Z向低位过高(戳破点在栅线与栅线之间，以5000T16栅为例，破裂处在 2-3、4-5、6-7、8-9、10-11、12-13、14-15栅线之间)(原因:运带手放带时会将叠片台下压，如果搬运叉Z向过高，电池片会与搬运叉的小叉子接触且相互挤压，戳破电池片)。
7、运带手压具推杆电机动作异常，没有预放压具动作，压具直接由吸压位扔下砸破电池片。
8、整理台⑥的焊带未正常入槽，搬运叉搬运后有焊带搭在整理台①台面上，后续接片、放带，电池片被残留焊带挤破(固定整理台①电池片破片、隐裂)。
9、搬运叉磁吸板、搬运叉锁紧螺丝松动。
10、出现炸点、缺角(检查电池片线吸附孔、传输皮带是否有碎渣或者考虑电池片来料问题)。
11、搬运叉Z向焊接高位过低，搬运时片子被蹭着，隐裂处类似裂痕状，像盖板变形隐裂(隐裂处在同一盖板的栅线和栅线之间那种)。
12、36归正轮卡滞，不能灵活转动，归正时会磕电池片(电池片倒角附近)，长时间运行后36背光板上会有黑色粉沫状小碎渣，和横向归正柱接触的电池片背面边缘会有明显长约3-5mm的磕碰脱晶。
04
NS02—5000T：灯管不亮如何排查？
答：找到对应的调压模块
1、开加热，不开灯管，量此时IN和OUT电压，正常的是IN≈220V、OUT≈0V，如果出现OUT有≈220V电压，可判断线路有断路。
2、开加热，量调压模块IN端口对地电压，正常是IN≈220V，如果量出电压≈0V，往上排查对应的熔断器（也称保险丝）进、出电压，正常进出电压等同，若出现进电压≈220V，出电压≈0V，判断保险丝烧断（或者查看保险丝指示灯是否亮红色）。
3、开加热、开灯管预热，量此时IN和OUT电压，正常的是IN≈220V、OUT≈40V，如果此时出现OUT电压≈0V，判断调压模块有问题。
线路断路如何排查？
例如65310这根灯管不亮，按下面顺序量这几个点对地的电压；
①A65310调压模块OUT点；
②X1端子排65310线标①点；
③焊头端子排65310线标HV点；
④焊头端子排65310线标PG点；
⑤X1端子排65310线标②点；
例如：在X1端子排65310线标①点量对地电压220V、在焊头端子排65310线标HV点对地电压0V，可判断从X1端子①点到焊头端子排HV点的这根线有断路点。
05
NS02—5000T：拍扁竖起如何改善？
答：(不安装硬压结构的改善)
1、拍扁松开时间(改大些)。
2、检查 53 夹子是不是勾夹+勾夹组合(正确的是勾夹+平夹)，一旦没有平夹固定住焊带，裁带时焊带发生旋转，焊带拍扁处立起(平夹闭合不紧，有缝隙也会出现这种情况)。
勾夹+平夹
3、焊带拍扁处在53支撑板(圆焊带不上支撑板)且取带时，打弯马蹄有没压在支撑板上。
4、检查打弯高位，运带手取带时，马蹄有没接触着支撑板(且有0.3压缩量)。
5、拉出的焊带在53支撑板上已经拍扁竖起，取带时有时马蹄不能压平拍扁，取带后拍扁已经竖起，多发生在手5、手6，可考虑更换拍扁缸。
6、清理夹钳缸(需注意活塞杆、底板有没有磨损)。
7、检查、更换无效果后,可考虑更换阀片汇流板(或者清理内部管道)。
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