降低整流变压器油风冷却器故障频次可以提高变压器的运行稳定性和安全性，减少不必要的维修成本，缩短停电时间，保障电力连续可靠供应。日前，记者了解到，东兴铝业公司动力二作业区职工立足岗位开展技术攻关，成功降低330kV整流变压器油风冷却器故障率，保障了平稳供电，对生产稳定运行具有重要意义。
面对“油风冷却器故障”这一长期困扰主控室监控人员的难题，动力二作业区的职工并未退缩。他们明白，尤其在温度较高时段，330kV整流变压器需依赖油循环风冷系统进行高效散热，而油风冷却器的稳定运行则是确保这一过程顺利进行的关键。一旦油风冷却器发生故障并全面停运，9分钟内未能恢复必定会触发高压断路器跳闸，进而引发一系列连锁反应，造成全系统停电的严重后果。据统计，该设备曾频繁出现故障，月故障频次高达10次，严重制约了供电系统的正常运行，给检修人员造成较大困扰。
对此，动力二作业区成立技术攻关小组，决定将油风冷却器故障频次降到每月3.5次以内。为实现这一目标，技术攻关小组成员深入分析油风冷却器的运行数据和故障记录，找出影响设备稳定性的关键因素，并提出了多项改进措施。
5.1次、3.5次、2.66次……经过数月努力，油风冷却器的月故障率显著降低。据统计，故障频次已经从之前的每月10次降低到现在的每月平均2次，技术改造效果远超预期。这一成果不仅提高了供电系统的稳定性，还为东兴铝业公司节约了大量维修成本和时间。
为进一步巩固创新成果，攻关小组成员将技术攻关过程中的措施进行总结，将油风冷却器控制柜维护纳入设备检修、维修技术标准编制内容，并制定详细的维护操作规程，实现了对油风冷却器故障率的有效控制。
目前，东兴铝业公司的供电系统稳定性得到显著提升，故障率大幅下降，为企业生产稳定运行提供了有力保障。
记者：殷艺
编辑：马达辉
监制：罗祁华
