11月27日，走进位于和县经开区的齐鲁制药安徽华星化工有限公司智能化包装车间，一瓶瓶蓝色的草甘膦异丙胺盐顺着全自动生产线缓缓下线，整个生产车间井然有序，现代化、智能化、高端化的气息扑面而来，呈现出一幅高效、快捷的生产场景。车间内配套的智能包材管理系统，包含了自动输瓶、输盖、输箱，车间内一层和二层楼上楼下设备智能协调，无须人工干预，只需一名工人即可完成三条生产线的包材管理。
“这个智能化包装车间是2017年改造投产的。经过数字化改造，草甘膦水剂年产量由1万吨提升至3万吨，生产效率得到明显提高的同时，人员也减少了一半，每年为企业降低用工成本100多万元。”该公司生产副总监汪志稳表示。
“通过这个系统，我们可以及时发现各类安全隐患，以便及时处理，确保安全生产。同时，还可以通过系统实现中控远程操作，减少中间环节，进一步提升生产效率，提高经济效益。”该公司生产调度中心调度长庆克海表示。
“推进危险化学品的智能化生产，是达到生产本质安全的重要保障。”该公司总工程师熊金华说，近年来，华星化工在数字化建设改造方面投入了大量的人力、物力、财力，做了很多探索，投入近亿元进行了数字化、智能化平台建设和设备引入及人才引进，成绩可观。数字化改造，不仅让生产更安全，加大了对环境保护的力度，还进一步提高了设备利用率，生产装置更加稳定，产品质量也得到了进一步提升。熊金华说，目前，企业正在筹备建设两个高端生物农药制剂车间，基本可以实现无人生产，从而从源头上确保生产安全和产品质量的提升，为企业生产打下坚实的基础，让工厂更加“智慧”。
编辑：郭 笑 校对：傅中平
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审核：赵欣欣 审签：谷 雨
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