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近日,Samson Sky公司宣布经过五年的研究和严格的测试,公司已经验证了环境友好型碳纤维热塑性复合材料和制造技术将用于其生产的Switchblade Flying Car。Switchblade飞行汽车最大起飞重量达到1.18吨,翼面积达到99平方英尺材料特点:碳纤维热塑性复合材料主要优势在于可回收和无毒,与碳纤维环氧树脂复合材料相比,它对环境的影响较小。碳纤维环氧树脂复合材料在制造过程中会产生废物,且难以回收。使用碳纤维热塑性复合材料时,任何修剪或废物可以立即回收到非结构部件中,有效消除了制造过程中的废物。制造技术:Samson Sky公司CEO兼设计师Sam Bousfield提到,轻质且极其坚固的复合材料几十年来一直被广泛应用于高性能车辆如赛车。波音和空客等大型制造商已经在它们飞机中使用了八年以上的热塑性复合材料。在过去五年的研究和测试中,Samson Sky公司发现了一种先进的碳纤维复合材料,可以用于Switchblade的主要结构。复合材料团队在不同温度下对材料进行了多次测试,对使用这种全复合材料的Switchblade车辆充满信心。生产效率:Samson Sky公司复合材料顾问Steve McGinnis表示,采用碳纤维热塑性复合材料将使公司能够以近半的成本和八倍的速度生产零件。McGinnis在复合材料飞机制造领域拥有超过35年的经验,并在Virgin Galactic、Mooney Aircraft、ICON Aircraft、亚马逊无人机项目等多个领导角色中工作过。他参与了20多个飞机设计,以及几个与国防相关的项目,并拥有或正在申请八项与复合材料机身制造相关的专利。技术优势:由于碳纤维热塑性复合材料自动化零件制造技术的进步,Switchblade的生产将大大简化,显著降低生产成本和时间。Bousfield表示,使用这种自动化制造系统为他们扩大生产规模提供了巨大优势。他们已经收到超过2700个订单,并且每天都在增加。Switchblade Flying Sports Car的性能:它是一款符合街头行驶法规的混合动力电动车,无论是在路上还是在天上都具有高性能。可以将Switchblade停在车库里,然后从那里开到附近的机场。一旦到达那里,翅膀在不到三分钟内展开,尾部延伸。Switchblade可以并排坐两个人,有放置旅行包的空间,并且可以单罐优质汽车汽油飞行高达500英里。
来源:碳纤维及其复合材料技术
12月12-14日复材网召开“第十二届新能源及复合材料新技术、新材料、新装备产业化发展论坛暨工厂现场演示培训会”。会议报告聚焦玻纤碳纤复合材料的最新研究进展,探讨它们在低空经济、新能源汽车、氢能、光伏、储能等领域的突破性应用。通过案例分享展现复材技术如何赋能传统产业升级,创造新的经济增长点。帮助企业决策者提供全方位视角,捕捉行业脉搏,洞察先机,制定前瞻性的战略方案。会议期间还将安排参观三家本地工厂。这次复材盛会不仅是一场汇集复材行业洞见的思想盛会,更是当前经济形式下一次深度探讨市场趋势与应用前景的交流会。诚邀广大复材行业企业与行业同仁们积极参与。
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