以5G网络为数字化生产基础
落地应用场景
高效匹配千余台设备自动化运转
实现无缝衔接
2023年，美的洗衣机荆州工厂成为全球家电制造领域的首个5G全连接工厂，实现“每15秒下线一台洗衣机”的生产能力，下线直发率提升1倍的同时，库存降低50%、单台人工成本下降50%，走在全省乃至全国家电行业数字化转型的第一方阵。
在新近发布的2024年湖北省中小企业数字化转型15个典型案例中，美的洗衣机荆州工厂“通过构建M.IoT工业互联网平台，实现全价值链数字化协同”的案例，入列其中。
以荆州美的“空冰洗”龙头为牵引，荆州智能家电产业成为全市推行“链式转型”破题的第一步。
以大带小、以点串线、以线带面，荆州以“链”为抓手，以数字化改造为引擎，推动产业链上企业协同数字化转型，破解企业“不想转、不会转、不敢转”难题，赋能中小企业加速成长。
以“链”赋能
深化数字化转型路径
云端制造协同平台大数据电子显示屏上，一组组数据跃动，管理人员根据数据、参数变化，实时调度。“有了这个平台，我们可以清楚掌握订单生产进度，更好推算交货时间，避免提前生产和库存积压情况发生，有助于产销供平稳衔接。”荆州市红叶针织服饰有限公司总经理孟颖介绍，通过实施数字化升级，新厂区生产效率提高20%以上，生产成本降低15%以上，大货生产周期可缩短3天。
龙头企业加速数字化转型步伐，为荆州推动“链式转型”夯实基础。
在智能家电产业、汽车零部件产业和石油装备产业，龙头企业也是“绝活多多”——
美的“空冰洗”围绕产前、产中、产后制定“极致一个流”的智能物流方案，库存成本显著降低；
恒隆集团围绕供需配型增效，产品供需配型由原来的10天缩短到10分钟，订单交付率实现100%；
以“链”聚势
增强转型内生动力
10月29日，2024“制造翘楚”产业链供应链对接活动暨中小企业数字化转型推进活动在我市举行，数字化专家代表与“制造翘楚”一起探讨行业发展和数字化转型升级之路，共同吹响“乘数奋进”冲锋号角。
编审：王桃芳
监制：朱永胜
