公众号码字不易,转载请注明出处,喜欢请收藏+关注。
新版 FMEA 与传统 FMEA 在以下方面存在差异:
分析流程:
传统 FMEA:分析流程相对固定,通常是先确定分析对象,然后识别潜在故障模式,接着评估故障影响、确定故障原因,最后制定预防措施。这种方式较为线性,缺乏一定的灵活性,可能导致分析不够全面或深入。
新版 FMEA:采用七步法,包括规划和准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、结果文件化。该流程更有条理且强调系统性,每个步骤紧密相连,前期的准备工作更加充分,有助于全面、准确地识别潜在风险,并且可以根据不同的产品特点和需求进行灵活调整。
范围覆盖:
传统 FMEA:主要关注产品设计阶段的质量预防,重点在于对产品设计过程中的潜在故障进行分析和预防。虽然也会涉及到一些生产过程中的问题,但相对不够全面。
新版 FMEA:将应用范围扩展到了整个产品生命周期,包括设计、生产、使用、维护等各个阶段。这使得企业能够在产品的全生命周期内进行全面的风险评估和控制,提高产品的质量和可靠性。
风险评估:
传统 FMEA:使用风险优先数(RPN)来评估风险,RPN 是严重度(S)、频度(O)、探测度(D)三者的乘积。这种计算方式存在一定的局限性,例如对 S、O、D 的权重相等,可能导致无法准确反映风险的实际情况,并且容易引发企业为了降低 RPN 而刻意调整打分的情况。
新版 FMEA:使用措施优先级(AP)代替 RPN,AP 根据严重度、频度、探测度的组合方法来定义优先顺序,分为高、中、低三个等级。这种方式更强调综合考虑风险因素,能够更准确地确定风险的优先级,从而指导企业采取更有针对性的措施来降低风险。
数据处理与呈现:
传统 FMEA:在处理数据时主要依赖人工计算和判断,对数据的准确性和可靠性要求较高。结果呈现方式相对单一,通常以表格或文本的形式展示分析结果,不够直观,不利于信息的传递和理解。
新版 FMEA:引入了更多的自动化和智能化技术,如数据挖掘、机器学习等,提高了数据处理的效率和准确性。同时,更注重结果的可视化和直观性,如使用流程图、因果图、风险矩阵等图形化工具来展示分析结果,便于团队成员理解和沟通。
团队协作:
传统 FMEA:对团队协作的要求相对较低,虽然也需要跨部门的人员参与,但在实际操作中可能存在沟通不畅、协作不紧密的情况。
新版 FMEA:更加强调跨职能团队的合作,明确了团队成员的角色和职责,要求团队成员具备必要的专业知识,积极参与讨论和分析,共同完成 FMEA 工作。这有助于提高团队的工作效率和分析结果的可靠性。
基础信息准备:
传统 FMEA:在基础信息收集和准备方面相对较为简单,可能主要依赖团队成员的经验和已有的文档资料。
新版 FMEA:更加强调基础信息的收集和准备,需要收集产品示意图、图纸、3D 模型、技术规范、过往 FMEA 文件等多方面的信息,以便更好地确定 FMEA 的要求和范围。这有助于提高 FMEA 分析的准确性和全面性。
下面是关于新版FMEA提升学习内容,继续来看第六部分:
-------------------------------------------------------------
1、企业如何建立、实施质量管理体系?实施质量管理体系各阶段的重点是什么?
2、什么是管理体系内部审核?有哪些步骤和需要留存的记录?IATF16949和ISO9001管理体系内部审核要求有什么不同?
3、企业内部管理体系审核流程及实施现场审核的方法和流程有哪些呢?
4、质量管理体系丨IATF16949:2016过程方法-质量体系过程乌龟图完整版介绍(绘制乌龟图的思维过程)
5、IATF 16949管理体系当中的“超额运费”怎么理解?
6、过程方法在质量管理体系中的应用(附18个管理体系过程流程图示例)
7、控制计划ControlPlan在IATF16949中的作用及要求(附新版控制计划培训讲义ppt)
8、生产件批准程序(PPAP)介绍及PPAP过程案例
9、一文熟悉产品质量先期策划(APQP)和控制计划(附168页ppt)
10、MSA测量系统分析的定义、影响指标、流程及方法
11、统计过程控制(SPC)介绍及其学习意义,(收藏,附71页PPT)
12、一文熟悉新版FMEA应用、新版七步法的解释与能力提升(纯干活,建议收藏)
13、8D解决问题方法和报告模板填写模板
14、”防错”技术在制造业产品缺陷预防当中的重要性
15、VDA6.3从2016版到2013版的变化要点(含VDA6.3升级培训课件)
16、ISO9001认证审核过程中常见的100个问题点汇总
17、ISO9001即将换版,ISO9001-2025新版本预计有哪些变化?
18、IATF 16949 质量管理体系审核准备的主要文件有哪些?(参考,含一阶段和二阶段审核文件清单)
19、什么是质量管理体系中的特殊过程?它有哪些特点?如何识别做好特殊过程的质量控制?
21、如何将客户的特殊要求转化为企业内部生产控制计划以生产出客户满意的产品?
22、组织从 ISO 9001 质量管理体系转换过渡到 IATF 16949 管理体系的策略与注意事项
23、什么是质量成本?质量成本有哪些组成?如何计算质量成本(含计算实例)?对企业有什么样的意义?
24、IATF16949 质量管理体系内部审核如何策划与实施?组织内审需要注意哪些方面?
25、IATF 16949质量管理体系管理评审怎么开展?需要注意哪些方面?其输入和输出都有哪些内容?
26、IATF 16949 质量管理体系审核准备的主要文件有哪些?(参考,含一阶段和二阶段审核文件清单)
27、为什么在做统计过程控制( SPC )分析之前,总是要先考虑测量系统分析( MSA )?如何做好 SPC 和 MSA?
28、IATF 16949 中的全尺寸检验与功能性试验是什么?如何开展全尺寸检验与功能性试验?
29、新版FMEA与传统FMEA的差异有哪些?连载学习之1/8:新版FMEA应用能力提升培训学习(ppt)
30、新版FMEA与传统FMEA的差异有哪些?连载学习之2/8:新版FMEA应用能力提升培训学习(ppt)
31、新版FMEA与传统FMEA的差异有哪些?连载学习之3/8:新版FMEA应用能力提升培训学习(ppt)
32、新版FMEA与传统FMEA的差异有哪些?连载学习之4/8:新版FMEA应用能力提升培训学习(ppt)
文章后续持续更新,喜欢的朋友先关注公众号,点击右上方“...”,推荐给朋友或设为星标。公众号原创不易,转载请注明出处,喜欢请关注,欢迎下面扫码填加交流或直接在公众号文章右下角“写留言”,发表你的看法。